Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Сушильні апарати та установки лісозаготівлі

Реферат Сушильні апарати та установки лісозаготівлі





fy"> Малюнок 1. Початковий період підготовки деревини


4.2 Вакуумна сушка


ВАКУУМНА СУШКА - технологія «Вакуум плюс».

Сушильная камера (рис. 2) являє собою циліндричний корпус діаметром 2000 мм, довжиною 7800 мм з робочим тамбуром. Теплоізоляція корпусу - мінеральна вата товщиною 200 мм. Довжина штабеля, що завантажується в камеру, - 6000 +300 мм. Штабель формують на візку, переміщуваної при завантаженні і вивантаженні камери по напрямних. Пиломатеріали укладають на калібровані по товщині прокладки товщиною 25 мм, шириною 30-40 мм зі шпаціями. Поперечний перетин штабеля завдяки установці криволінійних напрямних по довжині Візок не прямокутне, а повторює форму поверхні циліндра. За рахунок цього досягається найбільша корисна ємність. На внутрішньої циліндричної поверхні камери в її нижній частині розташовані труби, призначені для нагріву штабеля, обігріваються гарячою водою. У верхній частині камери встановлений жолоб з трубопроводом холодної води від водопровідної мережі для конденсації пари. Конденсат відводиться по жолобу в прийомні баки (два прийомних бака по 70 літрів кожний). Вода подається від електронагрівача, встановленого в робочому тамбурі, там же знаходяться циркуляційний насос, вакуум-насос, електрощит з вимірювальними приладами для контролю процесу сушіння, група захисту системи обігріву камери, прийомні баки для конденсату. У процесі сушіння проводять вимірювання температури в камері і води в системі теплопостачання, вологості пиломатеріалів, тиску (вакууму) в камері.


Малюнок 2. Сушильная камера

Технологія сушіння пиломатеріалів в загальних рисах включає наступні етапи.

етап. Стадія пропарювання. Виробляє-ся відкачка повітря, створення вакууму з тиском 0,04 МПа при температурі 45-50 ° С. Відбувається прогрів матеріалу паром, виділеним з матеріалу і нагрітим трубами - калориферами. Теплообмін між парою і штабелем здійснюється за рахунок природної конвекції (нагрівання пара відбувається головним чином у нижній частині штабеля), прискореної за рахунок інтенсивної дифузії пари в вакуумі. Прогрівання проводять протягом 12-24 годин при відключенні подачі холодної води в конденсатор. Кипіння вологи всередині деревини не відбувається, так як її температура нижче температури кипіння при даному тиску (t Рн, часткової його конденсації і зволоженню поверхні пиломатеріалів.

етап. Сушка. При температурі в камері 60 ° С і тиску 0,06 МПа подають холодну воду в конденсатор, збільшуючи інтенсивність тепловіддачі матеріалу. Швидкість сушіння можна регулювати за рахунок зміни температури і тиску в камері і ступеня насиченості пара, використовуючи період...


Назад | сторінка 7 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Автоматизоване проектування процесу сушіння пиломатеріалів в камері періоди ...
  • Реферат на тему: Транспортування сирцю в сушильні агрегати. Основні відомості про процес су ...
  • Реферат на тему: Розрахунок автоматизованої системи регулювання тиску в камері збивання
  • Реферат на тему: Датчики вимірювання тиску, температури і якості повітря
  • Реферат на тему: Проект цеху сушіння пиломатеріалів з камерами ЛСК-45