полістирольні гранули розм'якшуються і починають вспениваться. Гранули збільшуються в об'ємі, при цьому витісняються неспінені гранулами в напрямку розвантажувального вікна. Лопаті ворошителя перемішують спінені гранули, перешкоджаючи злипанню і сприяючи рівномірному переміщенню матеріалу до розвантажувального вікна установки. Вторинне передспінювання гранул полістиролу здійснюється таким же способом, як і первинне спінювання.
Малюнок 2 - Установка ПНД - 1000
Результатом спінювання є збільшення гранул в розмірі, гранули можуть бути спінено до 50% від власної щільності.
Спінені полістирольні гранули містять до 10-15% вологості, до того ж усередині гранул створюється розрідження внаслідок конденсації водяної пари. Це може призвести до деформації (стисненню) спінених полістиролів гранул, стиснення гранул різко знижує обсяг матеріалу і призводить до значного збільшення насипної щільності. Тому спінені полістирольні гранули необхідно просушити для стабілізації внутрішнього тиску і зміцнення зовнішніх стінок гранул. Застосування пневмодінаміческіх сушок-транспортерів (малюнок 3) спіненого полістиролу дозволяє швидко і ефективно знизити залишкову вологість матеріалу до 6-3%, одночасно переміщаючи матеріал у бункери вилежування. Спінені полістирольні гранули знаходяться в бункері вилежування близько 4-12 годин.
Корпус сушильної установки має поворотні заслінки для регулювання напряму потоку нагрітого повітря. У камеру теплової обробки безперервно подається повітря, підігрітий до 40-50? С. Попередньо спінені гранули потрапляють через завантажувальний люк корпусу сушильної установки всередину, де піддаються впливу повітряно-теплової обробки, що призводить до стабілізації внутрішнього тиску і зміцнення зовнішніх стінок гранул.
Спінені гранули, що потрапляють в сушильну установку повинні знаходитися в безперервному русі в сторону всмоктуючого вентилятора пневмотранспорту. Шляхом повороту заслінок корпусу сушильної установки необхідно відрегулювати потік нагрітого повітря таким чином, щоб гранули не скупчувалися і не застоювалися на одному місці.
Потім гранули потрапляють всередину всмоктуючого вентилятора, звідки за допомогою повітряного потоку транспортуються в систему пневмотранспорту.
Після сушіння спінені гранули полістиролу пневмотранспортом надходять в бункер вилежування.
Пневмотранспорт являє собою систему, що складається з повітроводів, радіальних вентиляторів низького тиску і поворотних заслінок з ручним, або пневматичним приводом (малюнок 4). Управління роботою системи пневмотранспорту здійснюється з окремого блоку управління. Система пневмотранспорту призначена для транспортування спінених гранул полістиролу об'ємною щільністю від 6 до 50 кг / м 3 за допомогою повітряного потоку між бункерами вилежування і технологічними ділянками виробництва. Повітропровід системи виготовляється з оцинкованої сталі і може бути будь-якої конфігурації в залежності від розмірів і форми виробничого приміщення. Конструкція поворотних заслінок являє собою циліндричний барабан з тонкої листової сталі з двома фланцями по торцях для приєднання. На корпусі в осях закріплена поворотна лопатка. Кількість і потужність вентиляторів залежить від протяжності воздуховодов і продуктивності системи [3].
Бункер...
