льшу переробку або на склад готової продукції.
Для примусового охолодження куль, розплаву, що змінює свій агрегатний стан, ємності й установки в цілому в корпус установки вбудований воздуховод. У повітроводі змонтований водовід з форсунками. Парогазова суміш, що утворюється в результаті охолодження шлакового розплаву, локалізується в корпусі установки і через пристрій для відводу парогазової суміші надходить у систему очищення відпрацьованого повітря і пари. Відбір тепла від розплаву здійснюється за рахунок подачі води в кількості від 0,01 до 0,5 м3 / т переробляється розплаву, а крупність продукту формують шляхом зміни швидкості переміщення робочих тіл в діапазоні від 0 до 1,5 м / с.
Принципова схема грануляторной установки рідкого шлакового розплаву наведена на малюнку 1.
Рис. 1. Принципова схема грануляторной установки рідкого шлакового розплаву: 1 - воронка, 2 - ємність, 3 - колосники, 4 - горловина у вигляді зворотного конуса, 5 - похила вісь обертання з можливістю зміни кута її нахилу, 6 - робочі тіла (кулі), 7 - корпус, 8 - пристроєм для відвантаження та охолодження готового продукту, 9 - повітропровід, 10 - водовід, 11 - форсунки, 12 - пристрій для відводу парогазової суміші.
Технічні параметри процесу грануляції в водовоздушной установці наведені в таблиці 4.
Таблиця 4. Технічні параметри процесу грануляції в водовоздушной установці
Технологічні параметри процессаВодовоздушная установкаРасход води, кг / м 3 0,03 - 0,096 м 3 / тТемпература шлаку на вході, про С1300 - 1450 про СТемпература шлаку на виході, про С50 - 80 про СВлажность продукту,% 7 - 10%
Метод водовоздушной грануляції істотно скорочує витрату води в технологічному циклі, а також має систему місцевої вентиляції, частково вирішальну проблему парогазових викидів.
Однак, такий метод обумовлює значні енерговитрати. Також водоповітряний спосіб грануляції не вирішує проблему відведення фізичного тепла шлакового розплаву.
2.4 Повітряно-гравітаційна переробка мартенівського шлаку
Цей спосіб застосовується для переробки основного мартенівського шлаку, а саме для вилучення з нього металевої складової, яка перешкоджає його використанню в якості сировини при виробництві будівельних матеріалів.
Даний метод переробки обгрунтовується властивостями двухкальціевого силікату Беліта 2CaOSiO 2, що міститься в основному мартенівському шлаку. Процес тривалого охолодження шлаків нерозривно пов'язаний з поліморфними перетвореннями високотемпературних? і? модифікацій двухкальціевого силікату в? - модифікацію. Таке перетворення супроводжується збільшенням обсягу шлаковового матеріалу на 10-12%, що і призводить до розпаду шлаку.
Суть цього методу полягає в тому, що після завершення силікатної розпаду шлак піддають кількома стадіями багатоступінчастої обробки з виділенням магнітної фракції і отриманням кінцевого продукту.
Обробка включає в себе наступні стадії :) Гаряче грохочение. Шлаки, охолоджений до початку силікатної розпаду (550 о С) піддають гарячому грохоченні з інтенсивним охолодженням і видаленням утворилася пилоподібною фракції. Шлаки під дією силікатної розпаду руйнується і проходить через грати...
