Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Розробка проекту по впровадженню нових композиційних матеріалів на основі карбонитрида титану на ЗАТ "Чудовоагрохімсервіс" для підвищення якості послуг з ремонту сільгосптехніки

Реферат Розробка проекту по впровадженню нових композиційних матеріалів на основі карбонитрида титану на ЗАТ "Чудовоагрохімсервіс" для підвищення якості послуг з ремонту сільгосптехніки





аблиці 8.


Таблиця 8 - Фізико-хімічні властивості сплавів

№ Позначення сплаваТ пл ° СТ сп ° Скуга г / см 3? виг кг / мм 2 НRA 11W - 13901,219-10687-8822W133012501,25612,9612986-8733W124012001,25212,1613085-8644W120011701,28811,3812584-8555W115011201,21610,5914083-8466W- 12001,29-11373-77

де Т пл.- Температура плавлення складу;

Т сп.- Температура спікання складу;

?- Щільність;

Ку - коефіцієнт усадки при спіканні;

? виг - межа міцності при згині;

НRА - твердість по Роквеллу шкала А.

Виходячи з отриманих даних по температурах плавлення вихідних сплавів, обраних у якості металу зв'язки, і їх хімічних складів, зазначених у таблицях № 6 і № 7, можна припустити, що сплав 5W є евтектичним або близьким до евтектичних сплаву. При цьому, цей сплав володіє найвищим межею міцності при вигині ( ? виг =140 кг / мм 2) і досить високою твердістю по Роквеллу, шкала А (HRA=83-84), а з іншого боку, він має найнижчу температуру плавлення (Т пл=1150 ° С).

Сплав з такими характеристиками був обраний для подальшого легування їм карбонитрида титану з метою отримання композиційних матеріалів. Були синтезовані композиційні матеріали з 15 об. %, 30 об. % І 70 об. % Карбонитрида титану які отримали назву 5W1, 5W2, 5W3 відповідно.

Стосовно до ЗАТ «Чудовоагрохімсервіс» використовуватиметься метод високошвидкісного газополум'яного напилення. Високошвидкісне (надзвукове) газополум'яне напилення - одна з технологій газотермічного напилення <http://docviewer.yandexr.xml?sk=y40931958c9911cb48b5db8f088324b96&url=http%3A%2F%2Fru.wikipedia.org%2Fwiki%2F%25D0%2593%25D0%25B0%25D0%25B7%25D0%25BE%25D1%2582%25D0%25B5%25D1%2580%25D0%25BC%25D0%25B8%25D1%2587%25D0%25B5%25D1%2581%25D0%25BA%25D0%25BE%25D0%25B5_%25D0%25BD%25D0%25B0%25D0%25BF%25D1%258B%25D0%25BB%25D0%25B5%25D0%25BD%25D0%25B8%25D0%25B5%22+%5Co+%22%D0%93%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5+%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D1%8B%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5> захисних покриттів, при якій порошковий матеріал на високій швидкості наноситься на підкладку.

Найбільш сучасною технологією напилення в даний час вважається саме високошвидкісне газополум'яне напилення. Нанесені методами високошвидкісного напилення твердосплавні покриття, перевершують гальванічні, процес створення яких визнаний надзвичайно канцерогенним.

Газополум'яне напилення застосовується для напилення покриттів з порошків металів, їхніх сплавів, композицій, окислів, органічних сполук, дротів, керамічних стрижнів.

Основні переваги газополум'яного напилення покриттів:

отримання покриттів з більшості матеріалів, що плавляться без розкладання при температурі до 2800 ° С;

відносно низьке тепловий вплив на підкладку, в межах 50-150 ° С, це дозволяє наносити покриття на поверхню широкого кола матеріалів, включаючи пластмаси, дерево, картон і т.п.;

товщина покриття може бути забезпечена в межах від 50 мкм до 10 мм і більше;

можливість регулювання газового режиму роботи пальника, що дозволяє управляти хімічним складом середовища (відновна, нейтральн...


Назад | сторінка 7 з 34 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка проекту по впровадженню нових композиційних матеріалів на основі к ...
  • Реферат на тему: Магнетронного напилення
  • Реферат на тему: Вакуумне напилення
  • Реферат на тему: Антикорозійний захист медичних виробів з використанням технологій плазмовог ...
  • Реферат на тему: Оптимізація процесу напилення матеріалу в магнетронній системі розпилення