рмічних реакцій крекінгу. Завдяки цим технічним рішенням протікання неселективних вторинних реакцій в сепарационной зоні зводиться до мінімуму [4].
Подібне конструктивне рішення використано в реакторному блоці установки каталітичного крекінгу Ангарской нафтохімічної компанії.
Нововведення в галузі реконструкції десорбера привели до застосування двоступеневої відпарки каталізатора, що дозволяє підвищити селективність утворення цільових продуктів при зниженні вмісту водню в коксі до 6-7% мас. На першій стадії відпарки здійснюється швидке видалення захоплених вуглеводнів, що знаходяться в просторі між частинками каталізатора, що дозволяє попередити їх перекрекірованіе з утворенням газу і коксу. Це досягається локальної подачею водяної пари безпосередньо під вихідним отвором пилевозвратного стояка циклону. На другій стадії відпарки здійснюється видалення адсорбованих вуглеводнів в отпарной камері, обладнаній конусними каскадними елементами, конструкція яких забезпечує ефективне перехресне контактування водяної пари і каталізатора [5].
Мікроскопічні розміри частинок каталізатора зумовили високі вимоги до ступеня диспергування сировини практично до газоподібного стану. З цією метою в нижній частині ліфт-реактора встановлені форсунки типу сопло Вентурі. Практика показала, що навіть вони не забезпечують утворення тонкодисперсного і однорідної сировини, що позначається на результатах процесу.
Новизна, пропонована у проекті
Нами була запропонована схема реконструкції основного вузла введення сировини процесу каталітичного крекінгу - впровадження сировинних форсунок з камерою попереднього диспергування.
Розроблена на основі багаторічного промислового досвіду остання модифікація сировинної форсунки включає в якості основних елементів камеру попереднього диспергування сировини і сопло Вентурі з щілинним розподільним наконечником, зображена на кресленні реактора каталітичного крекінгу.
Винахід відноситься до області нафтопереробки вуглеводневої сировини і може бути використано для збільшення вироблення моторних палив. Винахід стосується способу каталітичного крекінгу вуглеводневої сировини на дрібнодисперсному каталізаторі з отриманням цільових продуктів. Сутність запропонованого винаходу полягає в наступному. Попереднє диспергування рідкого сировини здійснюють шляхом обробки в зоні змішання потоку сировини, що подається із сировинної лінії співісний зоні змішання, високошвидкісними струменями водяної пари, що подаються з кільцевого простору навколо зони змішання радіально до центру поперечного перерізу потоку сировини, що забезпечує підвищення ефективності диспергування сировини за рахунок взаємного дроблення крапель у зустрічних радіально орієнтованих струменях. Потік сировини з сировинної лінії подають в зону змішання по расширяющемуся коническому каналу з кутом розширення 24-55 °, з середньою лінійною швидкістю на вході в зону змішування 1,9-4,2 м / с, відношення середньої лінійної швидкості потоку сировини в зоні змішання до лінійної швидкості потоку на сировинний лінії складає 0,2-0,6.
Установка після камери попереднього диспергування камери додаткового диспергування, виконаної у вигляді труби Вентурі, дозволяє подрібнити освічені краплі і запобігти розшарування паросирьевого потоку. Установка наконечника форсунки з щі...
