ершій використовуються циклони (4 шт.) - Коагулятор, на другий абсорбер.
Таблиця 2. Експлуатаційні показники газоочисної установки при першого ступеня очищення (6,7,8,9)
№Наіменованіе оптимальних (регламентованих) параметроведініца ізмереніяПоказателі работипроектниефактіческіе1Проізводітельность по газу (повітрю) тис. НМЗ/чесних входе3900024202на виходе39000242022Гідравліческое опір/м 2 4904903Температура очищуваного газу Сну входе5050на виходе50504Давленіе (розміщення) очищуваного газу (повітря) на вхід/м 2 - 588-5005Влагосодержаніе газу (повітря) Г/Нм 3 1151056Концентрація шкідливих речовин в очищаемом газі (повітря) Г/Нм 3 на вході виходе7Расход пара (розчину) на орошеніеТ/час0,50,5
Таблиця 3. Найменування і кількість речовин затримуваних при першого ступеня очищення.
№Наіменованіе компонентоведініца ізмереніяКонцентрація речовин в очищаемом газевходвиход1Сажа мГ/Нм 3 8,40,562Серністий ангідрід- - 3Азота діоксід12,940,624Углерода оксід25,5205Амміак 40,512,26Кіслота уксусная- - 7Спірт етіловий308Формальдегід 3,22,89Ацетон 7005210Фенол 8 , 2511Анілін 0,150,1512Бутілацетат 40,326,413Бензін 100014514Толуол 300115Смолістие 86,230,216Натрія гідроксід- - 17Углеводороди--
Таблиця 4. Експлуатаційні показники при другого ступеня очищення
№Наіменованіе оптимальних (регламентованих) параметроведініца ізмереніяПоказателі работипроектниефактіческіе1Проізводітельность по газунм 3/чесних вході - 15237на виході - 154922Гідравліческое опір/м 2 7006863Температура газу ° Сну входе4845на виходе44404Давленіе газу/м 2 на входе15098на виходе3001805Златое сдержаннаГ/Нм 3 1001006Расход води на орошеніенм 3/час0,50,57Расход паракг/час0,40,48Расход газам 3/сек - 0,3
Таблиця 5. Найменування і кількість речовин затримуваних при другого ступеня очищення.
№Наіменованіе компонентоведініца ізмереніяКонцентрація речовин в очищаемом газевходвиход1Сажа мГ/Нм 3 0,560,512Серністий ангідрід- - 3Азота діоксід0,620,184Углерода оксід20125Амміак 32,26,56Кіслота уксусная- - 7Спірт етіловий- - 8Формальдегід 2,80,49Ацетон 525510Фенол 51,0511Анілін 0,150,0612Бутілацетат 26,45,213Бензін 14514,514Толуол 10,001615Смолістие 30,21,0816Натрія гідроксід- - 17Углеводороди--
Висновок
У цілому технологічний процес в шпротному цеху досить продуктивний. Так в результаті обробки утилізується приблизно 95% сировини, а на відходи йде 5% то, зіставивши дані вартості витрачених ресурсів і дані по реалізованої продукції можна вважати, що процес є цілком окупається і несучим певний прибуток.
Ну а в плані збільшення швидкості обробки сировини, а отже і збільшення продуктивності по своєї продукції, можна вказати наступні зміни в технологічній лінії: замінити ручну нанізку і ручне сортування на відповідно автоматичний процес, за допомогою спеціальних машин. Однак така зміна є не зовсім гуманним, тим більше може спостерігатися зниження якості результатів обробки. Тому такому і всяким іншим змінам в технологічних процесах передує жорсткий прорахунок з економічної, енергетичної, технічної і т. Д. Точок зору.
Література
1. Піч коптильна. Паспорт К50.00.00.000 ПС
2. Теплогенератор. Паспорт К5.00.000 ПС
. Димогенератор. Паспорт К63.00.00.000 ПС
. Паспорт газоочисної установки: коагулятор, абсорбер.
