го роботи. При цьому в якості критерію ступеня розвитку дефекту приймаються нормативні значення звукового тиску, встановлювані для конкретного вузла. Для вимірювання акустичного сигналу можна використовувати найпростіші пристрої (шумоміри, прилад ПІК - 1М та ін.).
Діагностика за загальним рівню вібрації заснована на безпосередньому вимірі параметрів віброшвидкості і вібропереміщення або віброприскорення диагностируемого вузла. Критерієм наявності і ступеня розвитку дефекту служать нормативні рівні вібрації, прийняті для диагностируемого вузла. Дефектним вважається такий вузол, величина вібрації якого перевищує встановлену норму. Однак метод діагностики по загальному рівню вібрації дозволяє визначати дефекти лише на останній стадії їх розвитку, коли вони вже призводять до руйнування вузлів.
Діагностика по спектрами вібросигналу заснована на аналізі спектральних складових вібросигналу диагностируемого вузла. Критерієм наявності і ступеня розвитку дефекту служать характерні складові спектра на несучих частотах елементів вузла, їх інтенсивність і періодичність. Для реалізації цього методу необхідно мати спектроаналізатор з високою роздільною здатністю в спектрі - не менше 3200 ліній. При більш низькому дозволі розподіл потужності вузького піку дефекту по ?? Іроки спектральної смузі призведе до різкого заниження рівня характерною гармоніки і непридатності її до використання як діагностуючого сигналу (параметра).
Діагностика по спектрами огинають заснована на спектральному аналізі огинаючої вібропараметров диагностируемого вузла. Рівень дефекту на діагностичних спектрах обвідної визначається за величиною модуляції обвідної даного вібросигналу характерною гармоніки. Виявляються дефекти прийнято характеризувати в даному методі умовними рівнями порогів - слабким, середнім, сильним; величиною дефекту і ступенем ймовірності його появи, виражених у відсотковому відношенні. Цей метод набув широкого поширення завдяки можливості виявлення з його по міццю дефектів на порівняно ранній стадії розвитку, а також можливості прогнозування залишкового ресурсу вузла. Впровадження методу вимагає складної і дорогої збірки даних і аналізують пакетів прикладних програм, перетворюючи прилад в складний діагностичний комплекс.
Метод ударних імпульсів, при якому виконується аналіз взаємного узагальненого кількісного співвідношення двох характерних величин: середнього рівня вібрації (фон максимального значення) і «піку» ударного віброприскорення на частотах, рівних 30-32 кГц. Для оцінки наведених складових засоби діагностування оснащуються також датчиками віброприскорення.
Використання узагальненого кількісного співвідношення двох величин «середній рівень - пік» дозволяє виявляти дефекти в підшипникових вузлах на досить ранніх стадіях розвитку дефекту. Однак цей метод не особливо ефективний при визначенні якості мастила вузлів.
Метод акустичної емісії, що володіє рядом переваг перед іншими методами, заснований на реєстрації та аналізі акустичних сигналів ультразвукового діапазону, супроводжуючих зародження і розвиток мікро- і макродефектів контрольованого об'єкта при його роботі.
Зародження дефекту, пластична деформація, корозійне розтріскування, фазові перетворення та інші процеси динамічної перебудови структури матеріалу супроводжуються випромінюванням акустичних ультразвукових сигналів акустичної емісії. Реєстрація сигналів акустичної емісії, визначення параметрів і координат їх джерел дозволяють на ранніх стадіях структурних змін ідентифікувати дефекти матеріалу, контролювати інтенсивність їх розвитку. При цьому оцінюється ступінь небезпеки дефектів, прогнозується залишковий ресурс роботи матеріалу і конструкції в цілому.
3.4.Тепловие методи
Теплові методи засновані на аналізі теплового випромінювання деталей, елементів або пристроїв при їх функціонуванні. Інтенсивність теплового випромінювання залежить від електричних параметрів електроапаратури і електричних машин, а також від прихованих дефектів у вузлах з тертям і сполученням деталей. Зміна характеристик теплового випромінювання свідчить про зміну режиму роботи пристрою. Для окремих деталей і елементів збільшення інтенсивності їх теплового випромінювання характеризує локальні теплові перегріви, пов'язані з наявністю дефектів або неоднорідностей. Своєчасне виявлення цих дефектів дозволяє прийняти заходи щодо попередження виходу з ладу деталей і пристрою в цілому. Теплові методи за способом отримання інформації про інтенсивність випромінювання поділяються на контактні і неконтактні. До контактних відносяться методи з використанням термопар, температурно-чутливих фарб, рідкокристалічних сполук.
Метод вимірювання з допомогою термопар досить простий, добре відпрацьований, завдяки малому швидкодії дозволяє заміряти температуру в локальних точкових ділянках. Метод температурочувствітельной фарб пр...
