ння аппаратуриА 811.011Шкаф для обдування аппаратуриА 808.011Шкаф для сушіння і прожіровкі деталейА 298.021Кран консольний поворотнийР 114.661; 250 кг.2Пріспособленіе для притирання клапановПР 30341Мост постійного токаря 3161МегаомметрМ тисячі сто один М1Стеллаж універсальнийА 3714Ультразвуковой дефектоскопУДЗ - 641Уніфіцірованний дінамометрКІ 531
2.4 Технологічний процес ремонту ПКГ - 6
Поточний ремонт ТР - 3: При поточному ремонті ПР - 3 контактори ПКГ - 6 повністю розбирають. Знімають дугогасительную камеру, блокувальні колодки з кронштейном і важелем, ізоляційну тягу, верхній і нижній кронштейни, електромагнітний привід. Кронштейни і важелі контактора оглядають. Розроблені отвори в них заварюють і обробляють згідно креслярським розміром, допускається розсвердлювати ці отвори до великого діаметру, з установкою в них бронзових втулок. Зношені втулки замінюють новими. Тріщини в дугогасному розі нерухомого кронштейна обробляють і заварюють газовим зварюванням, а профіль роги перевіряють спеціальним шаблоном. У разі наявності на ньому подгара або обгорання, дефектне місце наплавляют латунню.
Металеві прокладки під болти, що кріплять кронштейни, не повинні мати гострих країв і задирок, які можуть з'явитися причиною порушення або пробою ізоляції стрижня. Такі прокладки ремонтують або замінюють. Допускається відновлення дефектної поверхні роги по довжині напайкою мідно-вольфрамового наконечника.
Заміна та спосіб відновлення деталей ПКГ - 6: Контакти з виробленням робочої поверхні більш ніж на 2мм замінюють новими, виготовленими з профільної міді. Замінять і контакти контакторів, якщо товщина напайки їх контактів менш 0,5мм. Підлягають заміні також і контакти, товщина яких у п'яти менш 5мм. Подгарі на контактах зачищають оксамитовим напилком, знімаючи можливо менший шар, метала і не змінюючи профілю контакту. Контакти з металокерамічними напайками зачищають металевими пластинами або скляним папером, а напайки зі зносом більше 1мм перепоювати. Дугогасительниє котушки з оплавленням більше 3% площі їх перетину відновлюють наплавленням міді. Пошкоджену ізоляцію на кінцях котушки замінюють. Місця заклепкових з'єднань решт дугогасительной котушки припаюють припоєм ПСР - 45 або латунню Л - 63, наконечник котушки облужівают припоєм ПОС - 40. Перевіряють ізоляцію сердечників щодо дугогасительного роги або нерухомого кронштейна. Пружини контактора перевіряють на справність і відповідність їх характеристикам. Ізоляційну втулку, встановлюється між котушкою і сердечником, оглядають, і якщо на ній будуть виявлені сліди пробою або Подгарі, або якщо її опір виявиться менш 10МОм, то втулку замінюють. Дугогасительниє камери розбирають. Стінки і перегородки очищають на дробеструйной установки або спеціальному пристосуванням закріпленою на ньому механічної щіткою, що вставляються в патрон свердлильного верстата. Невеликі Подгарі перегородок і стінок закладають сумішшю, що складається з рівних часток гіпсового порошку і азбестового волокна, або епоксидному компаундом. Поверхня, що підлягає відновленню, очищають від нагару і кіптяви наждачним полотном або металевою щіткою, ретельно промивають ацетоном, а потім пошкоджене місце заповнюють компаундом. Після повного затвердіння компаунда відновлену поверхню обробляють напилком і зачищають наждачним полотном. Асбоцементні стінки і перегородки гігроскопічні, тому після остаточної обробки їх піддають сушки і просочення. Стінки перегородки з тріщинами і прогарами глибиною більше 1/4 їх товщини підлягають заміні.
Ізоляцію полюсів камер зі сколами і тріщинами замінюють. Якщо залишилися шари ізоляції задовольняє всім вимогам, то уздовж пошкодження смугами нарізають і накладають заготовки з формувального міканіту і просоченої бакелітом в папері. Нові та придатні старі манжети прожіровивают, гумові манжети промивають в гарячій воді, а через кожні три роки замінюють.
Несправні деталі шарнірних з'єднань, кріплення, гнучкі шунти, проводи, наконечники і пружини ремонтують або замінюють. Панелі контакторів з тріщинами і прожогам замінюють. Вимірюють опір ізоляції котушок. Якщо воно виявиться менш 50 Мом, то котушки замінюють.
локомотив ремонт технічний робочий
2.5 Протипожежна техніка
Локомотивні депо відносяться до виробництва, пов'язаному з обробкою речовин і матеріалів в гарячому, розпеченому і розплавленому стані з виділенням тепла, іскор і полум'ям, в будівлі проводиться спалювання твердого, рідкого і газоподібного палива. Для електроапаратного відділення протипожежне обладнання та інвентар приймаємо згідно рекомендації на с. 43 [1].
Таблиця 9 - Протипожежне обладнання та інвентар.
Найменування інвентаряКолічество, шт.12Пожарние рукава довжиною 20 м каждий2Ст...
