помогою болтів кріпляться дві стоїки, які можна регулювати по висоті, також регулюється відстань між ними. На одній стійці встановлений гвинтовий затиск, в який затискається вал або вісь. На другий стійці за допомогою зварювання закріплений гвинтовий домкрат з максимальним зусиллям 2т. На гвинті домкрата встановлюється втулка під розмір внутрішнього кільця запресовувалася підшипника. За допомогою стійок регулюються положення затиску з валом і домкрата. Обертаючи рукоятку храпового механізму домкрата відбувається запрессовка підшипника на вал.
Пристосування є переносним і не займає багато місця, що спрощує його використання.
Рис. 2. Пристосування для запресовування підшипників:
- домкрат, 2 - плита, 3 - кронштейн, 4 - гвинт стопорний, 5 - стійка, 6 - упор, 7 - планка притискна, 8 - болт, 9 - гайка.
3.3 Розрахунок втулки на міцність при стисненні
Умова міцності має наступний вигляд:
де? max - максимальне напруження в конструкції;
[?] - допустиме напруження.
де? інод - максимальне напруження матеріалу;
n=1,5 - коефіцієнт запасу міцності.
Визначаємо площа поперечного перерізу втулки:
N max=2 т=20000 Н - максимальна сила, що діє на втулку.
? перед=295 Н/мм 2 - для сталі Ст3.
де d н - зовнішній діаметр втулки;
d в - внутрішній діаметр втулки (20, 25, 30, 35, ..., 65 мм).
Якщо d в=20 мм, то
Приймаємо d н=25 мм.
Для решти розмірів розрахунки аналогічні.
3.4 Розрахунок зварного шва на міцність
Розрахунок ведеться для зварного шва, за допомогою якого домкрат закріплений на стійці.
Умова міцності для всіх розглянутих типів швів:
де?- Розрахункове напруження по небезпечному перетину;
к=6 мм - товщина шва;
l=2l ф=2 · 50=100 мм - периметр шва;
F=20000Н - діюча сила;
[? е] - допустиме напруження на зріз для зварного шва;
де [? р]=90 МПа - допустиме напруження на розтяг для матеріалу Ст3.
Умова міцності виконано.
4. Безпека життєдіяльності та охорона праці
4.1 Показники виробничого травматизму в ЗАТ «Газон»
Проведемо аналіз виробничого травматизму за 2008, 2009, 2010, 2011 роки.
Таблиця 10. Вихідні дані для розрахунку показників травматизму
Назва показателейДанние по годам20082009201020111. Середньосписковий склад працівників, Р: АПК Тульська область53162522604958850392ЗАО «Газон» Алексинский район151214142. Загальна кількість нещасних випадків, Т: АПК Тульська область654690630611ЗАО «Газон» Алексинский район21313. Число нещасних випадків зі смертельним результатом, Т 1: АПК Тульська область15171210ЗАО «Газон» Алексинский район --- - 4. Загальне число днів непрацездатності, Д: АПК Тульська область15340161231600816092ЗАО «Газон» Алексинский район12758
Основними завданнями аналізу травматизму є:
виявлення причин і повторюваності нещасних випадків;
встановлення найбільш небезпечних видів робіт;
визначення факторів, що впливають на нещасні випадки та ін.
При аналізі причин виробничого травматизму можуть використовуватися різні методи, засновані на матеріалах статистики (власне статистичний, груповий, топографічний, економічний та ін.), і методи, засновані на результатах техническою обстеження (лабораторний або технічний, монографічний та ін.).
Статистичний метод заснований на вивченні причин травматизму за актами форми Н - 1 за певний період часу. Цей метод дозволяє визначити динаміку травматизму, виявити закономірності і зв'язки між обставинами і причинами виникнення нещасних випадків.
Для оцінки рівня травматизму використовуються відносні статистичні показники (коефіцієнти):
коефіцієнт частоти нещасних випадків - коефіцієнт (К ч), що виражає кількість нещасних випадків на виробництві , що припадають на 1000 працівників :
коефіцієнт тяжкості травматизму - коефіцієнт (К т)...
