ені. Активним видам сировини і матеріалів необхідно приділяти якомога більше уваги, і вони повинні контролюватися за допомогою найбільш ефективних систем обліку. Якщо бажано підрозділити виробничі запаси більш ніж на дві класифікаційні групи, то нерідко вдаються до добре відомої системі аналізу ABC raquo ;. За цією системою виробничі запаси поділяються на групи А, В і С. Група А об'єднує найбільш активні в грошовому відношенні види запасів, В - запаси середньої активності і С - запаси з найнижчим рівнем активності. Для класифікації по групах А, В і С застосовують той же метод, що і при об'ємно-вартісному аналізі. Обсяг річного відпуску у виробництво сировини і матеріалів кожного виду множиться на ціну, потім сировину і матеріали розташовуються по спадної грошової активності. Група А, як найбільш активна, піддається самому ретельному контролю, групі В виявляється менше уваги, а група С контролюється найменш активно.
Істотною частиною кваліфікованого управління виробничими запасами є встановлення оптимального рівня страхових запасів сировини і матеріалів.
Оптимальний розмір запасів кожного найменування сировини і матеріалів визначається з урахуванням наступних загальних принципів:
для сировини і матеріалів, гострої потреби (група А) - включення в запас максимального страхового запасу для покриття будь-яких стрибків попиту;
для сировини і матеріалів, які користуються виробничими цехами постійно (група В), - включення в запас помірного страхового запасу;
для сировини і матеріалів, потреба в яких виникає у виробничих цехів нерегулярного (група С), - низький або нульовий рівень страхових запасів.
Для коригувань оптимального розміру запасу практикують:
частий контроль запасів сировини і матеріалів групи А;
періодичний контроль запасів сировини і матеріалів групи В;
вибірковий контроль запасів сировини і матеріалів групи С [8].
Співвідношення між поточними запасами сировини і матеріалів, їх витратою на виробництво, поповненням і страховими запасами розраховується для кожного найменування сировини і матеріалу за такою формулою:
Запас страховий gt; Запас поточний - Незадоволені заявки +
+ Поставки очікувані - Попит прогнозований.
При цьому:
Запас поточний=Попит прогнозований * Часовий період.
Поповнення запасів складів засноване на застосуванні однієї з нижчезазначених систем:
системи з фіксованим розміром замовлення (кількість одиниць сировини або матеріалів визначено розрахунком оптимального розміру замовлення, наприклад, по 100 одиниць) рішення приймається тільки про момент розміщення замовлення .;
системи з фіксованим інтервалом між замовленнями - фіксується період між замовленнями (раз на тиждень, на місяць і т.д.), а рішення приймається про кількість замовляються сировини і матеріалів;
система з двома контрольними рівнями запасів і з фіксованою періодичністю замовлення - система, в якій рівень запасів регулюється і зверху, і знизу. Встановлюється максимальний рівень запасів сировини і матеріалів та їх нижній рівень - точка замовлення;
системи з двома контрольними рівнями запасів без фіксованої періодичності замовлення (система мінімум-максимум) замовлення висилається у випадку, коли рівень запасу досяг точки замовлення. Період між замовленнями і розмір замовлення в цій системі не фіксуються;
система точно вчасно raquo ;: на всіх фазах виробничого циклу необхідний напівфабрикат до місця подальшої виробничої операції надходив саме тоді, коли це потрібно [7].
Після того як визначено термін замовлення і потреба виробничих цехів в сировині і матеріалах, необхідно визначити оптимальний розмір замовлення.
Оптимальний розмір замовлення буде визначатися тими витратами, на які впливають кількість зберігаються запасів або кількість зроблених замовлень. Якщо більшу кількість одиниць замовляється одночасно, то за рік буде потрібно зробити менше замовлень, тобто зменшиться вартість виконання замовлення. У той же час, коли робиться менше замовлень, потрібно мати більший середній запас, що веде до збільшення вартості зберігання запасів.
Мета управління полягає в тому, щоб знизити вартість зберігання великих запасів у порівнянні з вартістю розміщення більшої кількості замовлень. Оптимальний розмір замовлення - це таке замовлену кількість, при якому вартість всього обсягу замовлень і зберігання запасів буде мінімальною [6].
4. Практична частина
Завдання 7 (до тем 7, 19)
Підприємство випускає...
