від +18 до +23 ° С. Старший емаліровщіх повинен виміряти параметри шлікера (щільність і консистенцію).
Консистенція від 10 до 13 г/дм 2
- Щільність від 1,69 до 1,72 г/см 3
Загальна товщина одноразового емалевого і грунтового покриття повинна бути не більше 0,4 мм. Загальна товщина дворазового емалевого і грунтового покриття повинна бути не більше 0,5 мм, Перед покриттям зробити зовнішній огляд виробів. Під покриття не допускати вироби з наступними дефектами:
сирої грунт;
оголення металу (стертость, недомаканіе);
грубі прогари;
сторонні включення;
потовщення.
Емалювання тазів проводитися методом «запилення» в спеціальній камері. Установку вироби на конвеєр електросушіла проводити відповідно до вимог ТІ 25250.37032 «Сушка і випалення виробів покритих покривними емалями».
Сушку виробів, покритих покривними емалями, виробляти в конвеєрному сушилі при температурі від 100 до 180 ° С. Контроль за режимом сушіння здійснювати за показаннями температури на контрольному приладі (хромель-копелеві термоелектричний перетворювач в комплекті з милливольтметром).
Температура в 1, 2 і 3 зонах сушіння повинна мати наступні межі: 1 зона 13 0+ 10 ° С, 2 зона - 12410 ° С, 3 зона - - 80+ 10 ° С.
Сушку виробів виробляти при швидкості руху конвеєра від 0,0225 до 0,067 м/с, в літній період (червень-серпень) сушку виробляти при швидкості не менше 0,045 м/с.
Після сушіні покривною емалі і нанесення маркування на дно, борт виробів покрити обводочной емалі, вироби обпекти. Температури 1, 2, 3, 4, 7, 8 зон випалу є факультативними і можуть мати наступні межі:
зона - 600 + 20 ° С
зона - 700 + 20 ° С
зона - 810 + 20 ° С
зона - 8Б0 + 20 ° С
зона - 810 + 20 ° С
зона - 770 + 3 0 ° С
Обпалені вироби знімаються з конвеєра електропечі і встановлюються на конвеєр ВТК.
4. РОЗРАХУНОК ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
4.1 Розрахунок виробничому програми
У цій роботі розглядається виріб - таз. За одну зміну (8ч) на заводі виробляють 5т виробів, отже, продуктивність в місяць з урахуванням 5 робочих днів: П=22 Х 5=110 т1мес.
Параметри одного виробу:
Площа поверхні Sп=55 дм 2,
Маса тазу=6 Кг.
Отже, кількість виробів в місяць складе: П=110 * 1000/6=18333 шт/міс.
. 2 Розрахунок технології емалювання для конкретного виробу
Покриття грунтовій емаллю
Параметри грунтового шлікера:
Консистенція від 8 до 11 г/дм2, середнє 9,5 г/дм2;
Щільність від 1,73 до 1,76 г/см з (виробляти мірним кухлем).
Виходячи з цих параметрів випливає, що на один виріб доводиться: 9,5 * 55 * 2=1045г
Значить на 18333 готових виробів необхідно:
* 18333=19157985 г=19,2 т.
Покриття покривному емаллю
Параметри покривного шлікера:
Консистенція від 10 до 13 г/дм2, середнє 11 г/дм2;
Щільність від 1,69 до 1,72 г/см3.
На один виріб доводиться:
* 55 * 2=1210
Значить на 18333 готових виробів необхідно:
* 18333=22182930 г=22,2 т.
Повторне емалювання покривної емаллю
Консистенція від 5 до 7 г/дм2, середнє 6 г/дм 2
На один виріб доводиться:
* 55 * 2=660 г.
Значить на 18333 готових виробів необхідно:
* 18333=12099780 г=12,1 т.
Отримані результати зведемо в таблицю 4.1
Таблиця 4.1 - Необхідна кількість шлікера для даної продуктивності
ШлікерГрунтовий шлікерПокровний шлікерНанесеніеПовторное нанесеніеКолічество19,2 т22,2 т12,1 тІтого19,2 т34,3 т
. 3 Розрахунок технології приготування шлікера
Для приготування шлікера будемо використовувати кульову млин Q=1000 кг .. Рецептура по цій роботі зведена в таблицю 4.2 і в таблицю 4.3
Таблиця 4.2 - «Рецептура» для грунтового шлікера
ЕСГ - 26Гліністий шлікерПесочни...
