ться газопровід. Всі ремонтні роботи ведуться з Інструкцією техніки безпеки та газові господарством. Усунення (поломок) або аварій, ведеться Суворов по інструкції по организации та ведення робіт в газових печах при аваріях на Дніпровському ордену Леніна металургійному комбінаті імені Дзержинського" . При цьом треба Суворов піддержуватіся правил техніки безпеки при Нещасний випадка. При аварійній ситуации в печах, зупинка печі командою на чолі з начальником цеху віконується Негайно [1].
. 2.3 охолодженя печі
Водоохолоджуючімі частинами в печі є: две поздовжні, Чотири поперечні та две похілі глісажні труби, водоохолодженні балки на посадці то відачі печі; головки пальніків, рама для (заслінка) димового шибера, водоохолодженні екрани вздовж зварювальної части печі, водоохолодженні балки підвісу фартуків на відачі з печі.
Подача води на охолодження печі винне здійснюватіся безперебійно. Тиск охолоджувальної води винен буті НЕ менше 2 000 кПа, лещата візначається по нанометру, Який находится коло фільтру. Зупинка подачі води, даже на короткий годину - не допускається, це может привести до перегріву та прогину гені Сажнєв труб. Нагрівальнікі повінні перевіряті стан виходим води Із всех злівніх труб. Температура яка виходе Із труб винна буті НЕ менше 50 ° С. Максимально Кількість води віддають головкам всех пальніків, всі останні деталі повінні проміватіся холодною водою один раз на добу. Відповідають за це нагрівальнік та слюсар-водопровіднік, за загальний контроль відповідає майстер печей [1].
Малюнок 1.2. Методична піч.
- газопровід
- повітропровід
- інжекційні Пальники
. 2.4 Характеристика прокатного стану
Стан одноклітьовій універсальний, станини закритого типу. Обладнаня двома парами вертикальних валків з передньої и задньої сторон. Натіскній Пристрій електричний, ШВИДКІСТЬ переміщення валка 7,68 мм/с, максимальна переміщення 235 мм. Валки РОБОЧОЇ кліті навідні від 5-МВт двигуна через п ятівалковую шестерневого кліть; число обертів двигуна регулюється від 0 до 120 в ХВИЛИН. Горизонтальні валки РОБОЧОЇ кліті з'єднані з шестеренні клітью двома шарнірнімі шпинделями. Вертикальні валки навідні від шестереної кліті через конічну передачу. Максимальний розчин вертикальних валків 1050 мм, мінімальній 285 мм. Допустимі обтіснення вертикальними валками (однією парою) 5 мм. У робочій кліті універсального реверсивного стану Встановлені пара горизонтальних валків діаметром 750-790 мм з Довжину бочки 1200 мм и две парі вертикальних валків діаметром 600-610 мм и довжина бочки 450 мм. Горизонтальні валки виготовляють з чавуну ЛШ - 58, вертикальні - з чавуну СП - 62. При заміні валків Використовують перевалочний візок. Підшипники горизонтальних валків - текстолітові з бабітовою пластину, вертикальних - бронзові. При прокатці валки охолоджують водою, яка подається зверху через Встановлені горизонтально трубки. Окалина зі слябів відаляється мітламі Прокатані Смуги правляться в гарячее стані зі швідкістю 1,2 м/с на ролікоправільної машині, встановленої в потоці, а такоже помощью правильної лінійкі (по ребру) [2].
. 2.5 Вимір тиску металу на валки при прокатці
Для ЕКСПЛУАТАЦІЇ прокатного стану та щоб избежать поломки валків, станини, приводного шпінделів и других деталей, необходимо в процессе прокатки віміряті повний Тиск металу на валки Р. Для віміру полного тиску на валки Використовують месдозу. Їх встановлюють в робочій кліті между натіскнімі Гвинт и подушками верхнього валка або между подушками нижніх валка и ніжнімі поперечками станин. На станах для прокатки металу в калібрах, розташована не по середіні бочки валків, зусилля на натіскні гвинти НЕ дорівнюють Р/2; з цього виходим, что для віміру полного тиску металу на валки, треба встановлюваті месдозі під дві натіскніх Гвинт. На станах, Які прокатують смугу з натягом, зусилля дорівнює вертикальному ськладової Y рівнодіючій тиску на валки Р, з цього виходим, что крім месдоз, Які встановлюють під натіскні гвинти, треба встановлюваті месдозі для віміру натягу полоси. Вона складається з Складення корпусу - стакану 2, 4 и плунжера 1. У стакані під дном плунжера находится рідина (гліцерин). З метою унікнення Рідини плунжера спірається на рідіну через гумовий мембрану 3, краї Які затіскнуті в Складення зовнішньому корпусі. Для Запобігання месдозі від зміщення при обертанні натіскного Гвинт, его Сферичність підп ятник опірається на наполегливий кульковий підшипник в середіні плунжера. Зусилля на натіскній гвинт, вимірюється месдозою, буде дорівнюваті тиску Рідини, яка показує манометром 5, помножене на площу дна плунжера.
Малюнок 1.3. Гідравлічна месдоза
- плунжер;
...
