6 мм=d2 + 2t2=32,6 + 2х4,352=41,3 мм=d3 + 2t3=33, 9 + 2х4,568=43,0 мм=d4 + 2t4=35,2 + 2х4,812=44,8 мм=d5 + 2t5=36,5 + 2х5,104=46,7 мм=d6 + 2t6=37 , 8 + 2х5,456=48,7 мм=d7 + 2t7=39,1 + 2х5,908=50,9 мм=d8 + 2t8=40,4 + 2х6,464=53,3 мм=d9 + 2t9= 41,7 + 2х7,232=56,2 мм=d10 + 2t10=43 + 2х8,4=59,8 мм
Ширина струмка калібрів у відповідніх Перетин визначаються помощью емпірічніх Коефіцієнтів: при десяти Перетин обтіскного ділянки
Вк=Dк + (0,300? 0,500 мм)=38х0,3=38,3 мм
Під=Dо + (1,012? 1,018 мм)=38х1,015=38,6 мм
В1=D1 + (1,015? 1,020 мм)=39,6х1,017=40,3 мм
В2=D2 + (1,018? 1,025 мм)=41,3х1,022=42,2 мм
В3=D3 + (1,023? 1,030 мм)=43,0х1,026=44,1 мм
В4=D4 + (1,028? 1,038 мм)=44,8х1,033=46,3 мм
В5=D5 + (1,035? 1,048 мм)=46,7х1,040=48,6 мм
В6=D6 + (1,043? 1,060 мм)=48,7х1,052=51,2 мм
В7=D7 + (1,054? 1,075 мм)=50,9х1,063=54,1 мм
В8=D8 + (1,067? 1,090 мм)=53,3х1,078=57,5 ??мм
В9=D9 + (1,081? 1,106 мм)=56,2х1,090=61,3 мм
В10=D10 + (1,100? 1,120 мм)=59,8х1,11=66,4 мм
Вр=Dр + (1,100? 1,120 мм)=76х1,11=84,4 мм
3.2 Розрахунок енерго-силових параметрів
Розрахунок сили прокатки
Розміри віхідної заготовки: Rз=38 мм; tз=7,5 мм.
Розміри РОбочий конуса в перерізі 3-3:=26,65 мм; tx=6,5 мм.
Площа поперечного перерізу заготовки
Fз=p to (Dз - to)=3,14x8,4 (76-8,8)=1783 мм2 (3.11)
Площа поперечного перерізу РОбочий конуса в перерізі 3-3
FХ=p tx (Dx-tx)=3,14х6,5 (53,3-6,5)=955 мм2 (3.12)
Коефіцієнт витяжки в перерізі 3-3
(3.13)
Обтіснення стінкі труби в перерізі 3-3
D tx=mmx (tg g -tg a), (3.14)
де m - величина подачі при про?? АТІ, что дорівнює 10 мм;
g - кут нахилится твірної струмка на ділянці 2-3;
a - кут нахилится твірної оправки
; (3.15)
Dtx=10x1,9x0,021=0,4 мм.
Радіус Гребеня струмка в перерізі 3-3
Rхг=Ro-Rx=182-26,65=155,35 мм, (3.16)
де Ro - радіус валку (Ro=182 мм).
Обтіснення стінкі в перерізі 3-3 при прямому ходу кліті
D tпр=0,7 D tx=0,7х0,4=0,28 мм (3.17)
Горизонтальна Проекція площади контактної поверхні металу з валками
(3.18)
Відносне обтіснення площади поперечного перерізу труби
Тимчасовий Опір металу труби розріву при Ступені відносної деформації 46,4%
s b=113 МПа.
Середній контактний Тиск металу на валки в перерізі 3-3
(3.19)
Сила прокатки при прямому ході кліті без урахування сплющені валків
Рпр=рпрFопр=132х624,5=82434 кг (3.20)
Горизонтальна Проекція прирощення площади контактної поверхні з урахуванням сплющені валків
(3.21)
сумарная площа горизонтальної проекції контактної поверхні
FS пр=Fопр + Fсплпр=624,5 + 147=771,5 мм2
сумарная сила прокатки
Р S пр=рпрF S пр=132х771,5=101850 кг (3.22)
Для визначення моменту прокатки на валці можна використовуват формулу:
(3.23)
4 РОЗРАХУНОК ПРОДУКТІВНОСТІ
Продуктивність станів холодної прокатки труб візначається кількістю и Довгий ділянок труби, прокатуваніх в одиницю годині.
Продуктивність стану можна візначіті за формулою
, (4.1)
де Lт - довжина труби, что прокатується, м; м - машинний годину, необхідній для прокатки труби довжина Lт, сек.; т=mlз; з - довжина заготовки, м;
m - коефіцієнт витяжки;
Тм=tN, сек.; - Кількість подвійніх ходів кліті, необхідну для прокатки труб довжина Lт; - длительность Подвійного ходу кліті, сек.;
(4.2)
n - число подвійніх ходів кліті в Хвилини; - подача заготовки, мм,
тоді
(4.3)
Підставляючі значення Lт і Тм в формулу (1) отрімаємо
(4.4)
(4.5)
де m=3,78; n=70; m=10 мм.
З урахуванням коефіцієнта использование машинного годині роботи стану (коефіцієнта перезарядки) формула для розрахунку продуктівності стану Набуда вигляд
<...
