зується стрілками, а пряма лінія, що з'єднує базову деталь і виріб, називають головною віссю збірки. За допомогою допоміжних осей показують порядок і подачу деталей на складання. Точка перетину допоміжної осі з основною вважається операцією. Все це триває до отримання готового виробу.
У випадку, якщо схема виходить громіздкою, то доцільно складати укрупнену схему, що включає лише групи і деталі, що входять безпосередньо у виріб, і розгорнуті схеми для кожної з груп вироби.
Виходячи з вищевикладеного, вибираємо як технологічної схеми складання схему «з базовою деталлю».
Процес складання плати наступний:
промивка плати безкислотним флюсом для забезпечення зняття шару окисла з контактних майданчиків;
установка навісних елементів. У першу чергу встановлюються пасивні елементи, потім встановлюються діоди, транзистори, мікросхема DA1, DA2, светодіодs;
установка кнопки, реле, роз'єми вручну;
пайка хвилею припою;
установка резисторів і конденсаторів з планарних висновками на плату;
пайка на інфрачервоної паяльної установці;
захист плати лаковим покриттям;
маркування плати;
візуальний контроль паянних сполук;
відмивання плати;
перевірка плати на випробувальному стенді.
.2 Розрахунок технологічності
Коефіцієнт використання мікросхем і микросборок в блоці Кі.МС:
Кі.МС=1-НМС/НЕРЕ (5.1)
де НМС=2 шт.- Загальна кількість мікросхем і микросборок у виробі;
НЕРЕ=50 шт.- Загальна кількість ЕРЕ.
Кі.МС=1-2/52=0,96
Коефіцієнт автоматизації і механізації монтажу Ка.м.:
Ка.м=На.м./Нм (5.2)
де На.м=116 шт.- Кількість монтажних з'єднань, які можуть здійснюватися механізованим або автоматизованим способом;
Нм=137 шт.- Загальна кількість монтажних з'єднань.
Ка.м=116/137=0,85
Коефіцієнт автоматизації і механізації підготовки ЕРЕ до монтажу КМ.П.ЕРЕ:
КМ.П.ЕРЕ=НМ.П.ЕРЕ/НЕРЕ (5.3)
де НМ.П.ЕРЕ=52шт.- Кількість ЕРЕ, підготовка яких до монтажу здійснюється механізованим і автоматизованим способом.
КМ.П.ЕРЕ=52/52=1
Коефіцієнт автоматизації і механізації операцій контролю і настройки Км.к.н.:
Км.к.н.=Нм.к.н/Нк.н (5.4)
де Нм.к.н=1 - кількість операцій контролю і настройки, яке можна здійснити механізованим або автоматизованим способом;
Нк.н=2 - загальна кількість операцій контролю і настройки.
Км.к.н.=1/2=0,5
Коефіцієнт повторюваності ЕРЕ Кпов.ЕРЕ:
Кпов.ЕРЕ=1 НТ.ЕРЕ/НЕРЕ (5.5)
де НТ.ЕРЕ=16 шт.- Загальна кількість типорозмірів ЕРЕ у виробі.
Кпов.ЕРЕ=1 16/52=0,69
Коефіцієнт застосованості ЕРЕ Кп.ЕРЕ:
Кп.ЕРЕ=1 НТ.ор.ЕРЕ/НТ.ЕРЕ (5.6)
де НТ.ор.ЕРЕ=0 шт.- Кількість типорозмірів оригінальних ЕРЕ у виробі.
Кп.ЕРЕ=1 0/16=1
Коефіцієнт прогресивності формоутворення деталей Кф:
Кф=Дпр/Д (5.7)
де Дпр=25шт.- Кількість деталей, отриманих прогресивними методами формоутворення (штампуванням, пресуванням, литтям під тиском і т.п.);
Д=25шт.- Загальна кількість деталей у виробі
Кф=52/52=1
Основним показником, використовуваним для оцінки технологічності конструкції, є комплексний показник технологічності конструкції виробу:
(5.8)
де? i - коефіцієнт, нормуючий вагову значимість показника залежно від його порядкового номера i в ранжированого послідовності:
? i=i/2i - 1 (5.9)
== 0,86
Рівень технологічності конструкції виробу оцінюється ставленням отриманого комплексного показника до нормативного, яке має задовольняти умові К/Кн? 1
Нормативне значення показника технологічності конструкції Кн=0,6. Отриманий показник задовольняє вимогу технологічності.
6. Захист пристрою від впливу дестабілізуючих факторів
На роботу пристрою будуть впливати наступні дестабілізуючі фактори:
короткочасна вібрація, яка може виникати при поштовхах монтажного столу, переміщенні пристрою;
вплив перепадів напруги;
вплив активних середовищ у виробничих приміщеннях, які можуть призвести до корозії струмопровідних шарів;
вплив тривалих вібрацій при транспортуванні пристрою.
механічні пошкодження плати, які можуть виникнути при натисканні кнопок.
Для захисту пристрою від короткочасних вібрацій плата виготовлена ??з демпфірірующего матеріалу склотекстоліти, закріпленого в чотирьох точках.
Для захисту від впливу активних середовищ плата пристрою покрита лаком фторел, який перешкоджає доступу активних ...
