в по ширині контейнерного майданчика:
;
Кількість елементарних майданчиків по довжині контейнерного майданчика:
;
Довжина контейнерного майданчика, зайнята вантажами:
;
Кількість протипожежних проїздів:;
Загальна довжина контейнерного майданчика:
;
Площа контейнерного майданчика:
.
4.1.8 Розрахунок параметрів великовагової майданчики для бетонних блоків (методом питомих навантажень)
Необхідні дані для розрахунку:
- т/добу.;
сут;
;
;
т/м2.
Вибираємо ширину складу Вскл=12 м.
Корисна довжина складу визначається з урахуванням обраної ширини складу:
Приймаються довжину складу кратну 12м: Lскл=72м.
4.1.9 Розрахунок параметрів силосного складу для зерна
- т/добу.;
сут;
Місткість силосного складу:
Приймаємо місткість одного силосу Vсіл=500т.
Кількість силосів:
Всі розрахунки зведемо в таблицю 4.1.
Таблиця 4.1
Зведена таблиця за розрахунком розмірів складу
Найме-нование грузаВід складаСрок зберігання, сут.Суточний вантажопотік, т, (Qсут) Навантаження на 1 м2 площі складу, т/м2Шіріна, мДліна, мПлощадь, м2Прі-битіеОтпра вленіеПрі-битіеОтпра вленіеТШГ (п-о) пріб.критий3-275-0,8518841512ТШГ (п-о) отпр.критий - 4-2260,8518961728Конт. 5т.открит. площ.214525550,513,2961268Конт. 20т.открит. площ214222110,525972425Конт. 40т.открит. площ4-163-0,525761900Мікр. печькритий - 5-200,851248576Сахар в мешкахкритий - 3-2890,85241082592Бетонние блокітяж. площ.3-181-0,91272864Комбі-кормсілос. склад2-2603-1,51238456
4.2 Вибір засобів комплексної механізації вантажно-розвантажувальних робіт і розрахунок їх кількості
Вибір типу механізму залежить від способу організації перевезення вантажу. При виборі необхідно застосовувати такі схеми, при яких весь комплекс основних і допоміжних вантажно-розвантажувальних, транспортних і складських робіт виконується машинами і механізмами, забезпечивши?? ющими найбільш високу продуктивність праці при найменшій собівартості робіт.
Потрібне кількість ПЗМ (вантажно-розвантажувальних механізмів) визначається за формулою:
, (4.2)
де - Річний обсяг механізованої переробки вантажів;
- число змін роботи машини протягом доби (n=1,2,3), приймаємо n=2.
- регламентований час простою кожної машини протягом року, діб., приймаємо=25 сут.;
- змінна норма вироблення механізму т/зміна.
, (4.3)
де - технічна продуктивність механізму т/год;
- число годин в робочій зміні,
- коефіцієнт використання машини за часом протягом зміни; =0,8.
Розрахунки зведемо в таблицю 4.2:
Таблиця 4.3
Зведена таблиця за розрахунком вантажно-розвантажувальних механізмів
Наіменова-ня грузаВід ПРМТехніческая виробляй-ність, т/ч., ПтехЕксплуата- ционная виробляй- ність, т/зміну, ПекспГодовой обсяг механізіро- ванній переробки, т, Колі -
кість ПЗМ, шт,
МТШГ пріб.ЕП - 161632307,2910001ТШГ отпр.ЕП - 161632307,2750001Конт. 5 ТКК - 538,1 * 3,512803340001Конт. 20 ТКК - 208 * 13,510372100001Конт. 40 ТКК - 32М12 * 242765540001Мікр. печьЕП - 161632307,265001Сахар в мешкахЕП - 161632307,2960001Бетонн. блокі2-консольний козловий кран70,5676,8600001Піломатеріал2-консольний козловий кран66633,6650001Азотние удобр.Повишенний путь400384025000002ПесокБункера, погрузка ваг. з остановкой11601113619700001Шпали2-консольний козловий кран66633,6790001КомбікормПріёмний бункер з норіей35033603800001МеталлоломМостовой кран62520,820600006
4.3 Розрахунок числа подач до пунктів вантаження і вивантаження
Довжина ділянки шляху, де виробляється навантаження чи вивантаження, називається вантажним фронтом. Довжина вантажного фронту з боку залізничних колій визначається:
, м; (4.4)
де - кількість вагонів у подачі;
- довжина вагона по осях автозчеплення.
1. ТШГ приб. (,):
. ТШГ відпр. (,):
. Мікр. піч (,):
. Цукор (,):
. Конт. 5т (,):
. Конт. 20т (,):
. Конт. 40т (,):
. Бетонн. блоки (,):
. Пиломатеріал (,):
. Шпали (,):
. Комбікорм (,):
. Азотних. удобр (,):
. Пісок (,):
. Металобрухт (,):
Кожен з вантажів подаватимемо 1 подачею.
