justify"> За другою ознакою вихореструмо перетворювачі ділять на абсолютні і диференціальні. Абсолютним називають вихрострумовий перетворювач, сигнал якого визначається абсолютним значенням параметра об'єкта контролю, диференціальним - сигнал якого визначається приростом параметра об'єкта контролю.
В залежності від розташування щодо об'єкта контролю перетворювачі поділяють на прохідні, накладні і комбіновані. У свою чергу прохідні поділяють на зовнішні, внутрішні, заглибні і екранні.
Крім виявлення дефектів вихрострумовий вид неруйнівного контролю широко застосовують в цілях структуроскопії для контролю фізико-механічних властивостей об'єктів, пов'язаних зі структурою, хімічним складом і внутрішніми напруженнями їх матеріалів. Крім того, вихореструмо прилади і установки використовують для контролю розмірів об'єкта, параметрів його вібрації, виявлення електропровідних об'єктів (металошукачі) та інших цілей.
Магнітний метод описаний вище.
Тепловий вид неруйнівного контролю (за ГОСТ 23483-79) заснований на взаємодії теплового поля об'єкта з термометричним чутливим елементом (термопарою, фоторезистором, термоиндикатором тощо) та перетворенні параметрів поля (інтенсивності, температурного градієнта, контрасту, променисті й ін.) в параметри електричного або іншого сигналу і передачі його на реєструючий прилад. Температурне поле поверхні визначається особливостями процесів теплопередачі, залежними в свою чергу від конструктивного виконання контрольованого об'єкту і наявності зовнішніх і внутрішніх дефектів. Основною характеристикою теплового поля, використовуваної в якості індикатора дефектності, є величина локального температурного градієнта.
Для контролю застосовують пасивні та активні методи. При активному контролі об'єкт піддають дії від зовнішнього джерела енергії, при пасивному такий вплив відсутній. Пасивний контроль в загальному випадку призначений: для контролю теплового режиму об'єктів; для виявлення відхилень від заданої форми і геометричних розмірів об'єктів контролю. У свою чергу активний контроль призначений для виявлення дефектів типу порушення суцільності (тріщин, пористості, розшарувань, сторонніх включень), а також змін у структурі та фізико-хімічних властивостях об'єкта контролю (неоднорідність структури, теплопровідність структури, теплоємність і коефіцієнт випромінювання).
Залежно від способу отримання інформації розрізняють також контактні і безконтактні способи. У процесі технічної діагностики найчастіше застосовують безконтактні способи, що володіють високою оперативністю і мінімальною трудомісткістю. Інформація, що отримується безконтактними тепловими методами контролю, переноситься оптичними електромагнітними випромінюваннями в інфрачервоній області. Інтенсивність і частота інфрачервоного випромінювання визначається енергією коливального і обертального руху молекул і атомів об'єкта і залежить від його температури. Основним способом генерування інфрачервоного випромінювання є нагрів об'єкта, тому це випромінювання частіше називають тепловим.
Оптичний метод також приведений і описаний вище.
Радіохвильової вид контролю заснований на здатності радіохвильових коливань поширюватися з малими втрат і в однорідної пружної середовищі відбиватися від порушень суцільності цього середовища. Існують два основні методи контролю - метод наскрізного прозвучування і метод відображення.
Для радіохвильового методу контролю використовуються пружні коливання високої частоти в діапазоні 25 січня МГц. Проте окремі установки працюють на низьких (25 кГц) і на досить високих (200 МГц) частотах.
Акустичний вид неруйнівного контролю представлений вище у визначення розмірів зварних труб.
. 3 Визначення фізико-механічних властивостей зварних труб
Втомне руйнування промислових трубопроводів, обумовлюється незворотних зміною фізико-механічних властивостей і зниженням характеристик тріщиностійкості зварних з'єднань і основного металу. Втомні тріщини, що розвиваються при цьому в результаті циклічних температурних напружень і пульсації робочого тиску (фізико-механічні властивості), виникають в зоні технологічних дефектів зварних швів (непровар кореня шва, пори, шлаки і т.д.) і далі переходять на основний метал труб. У зв'язку з тим, що стінки трубопроводів внаслідок їх пружної деформації акумулюють велику кількість енергії перекачується продукту, виникнення втомних тріщин в умовах знижених температур може викликати квазікрихкого або тендітні руйнування великої протяжності.
Для визначення цих властивостей існує таблиця 3. «Оцінка застосованості видів НК і Д при визначенні фізико-механічних властивостей зварних ...
