а рівні осередку з урахуванням реальних електричних і теплових режимів роботи.
Дані розрахунків зведені в таблицю.
Інтенсивність відмов елементів:
(27)
де:
i - номінальна інтенсивність відмови i елемента
- поправочний коефіцієнт на умови експлуатації
- поправочний коефіцієнт навантаження
Середній час напрацювання на відмову вираховується за формулою:
(28)
Таблиця 11. Розрахунок надійності елементів
Розрахунок інтенсивності відмови елементовЕлементІнтенсівность відмови, * 10 - 6 1/чКол-во елементовСуммарная інтенсивність відмови * 10 - 6 1/чСемісегментний індікатор1,411,4Штиревой роз'єм PLS - 40,24810,248Штиревой роз'єм PLS - 20 , 12410,124ПП0,710,7Паяное соединение0,01980,98Микросхема0,013100,13Конденсатор0,0450,2Система3,658 31 рік
6. Вибір технологічного процесу виготовлення друкованого блоку
Для виготовлення елементів проводить малюнка ПП застосовуються дві технології: субтрактивна і адаптивний.
Субтрактівним процес - отримання проводять малюнків шляхом виборчого травлення ділянок фольги з пробільних місць.
Адитивний процес - отримання провідного малюнка шляхом виборчого осадження провідникового матеріалу на НЕ фольгований матеріал підстави.
Струмопровідні ділянки РП можна виготовляти субтрактівним, полуадцітівним і адитивним методами.
Субтрактівним метод складається з наступних етапів:
1. Отримання заготовки з матеріалу Стефен.
2. Отримання фіксуючих (базових) отворів.
3. Отримання канавок, монтажних і перехідних отворів.
4. Мотивування (зачистка) поверхні заготовок.
5. Хімічне о?? едненіе заготовок (товщина 3 ... 7 мкм).
6. Гальванічне обміднення заготовок (товщина міді 25 ... 40 мкм).
7. Нанесення захисного резисту (рідкої спирт канифольной суміші) на всю поверхню металізованої заготовки.
8. Зернового (видалення захисного резисту з пробільних місць).
9. Травлення міді з пробільних місць.
10. Лудить.
11. Контроль.
Мотивування поверхні гідроабразивного обробкою необхідно для очищення поверхні і отворів від стружки після фрезерування і свердління, для створення шорсткості пробільних місць, для очищення від забруднень і забезпечення рівномірності покриття хімічної міддю.
У результаті нанесення захисного резисту і випаровування спирту з спирт канифольной суміші при підвищеній температурі вся поверхня заготовки покривається рівномірною канифольной плівкою.
Операцію зернения проводять в вібробункера, в якому керамічні кульки оббивають каніфольну плівку з пробільних місць.
При лудінні в розплавленому припої каніфольний плівка виступає в ролі флюсу і сприяє осадженню припою на проводить малюнок РП.
Полу адитивний метод складається з наступних операцій:
1. Отримання заготовки з матеріалу Стефен.
2. Отримання фіксуючих (базових) отворів.
3. Отримання канавок, монтажних і перехідних, отворів.
4. Мотивування поверхні заготовки.
5. Хімічне обміднення (3 ... 7 мкм).
6. Маскування пробільних місць.
7. Гальванічне обміднення в канавки і отвори (25 ... 40 мкм).
8. Гальванічне нанесення металлорезіста.
. Вилучення маски з пробільних місць.
10. Травлення міді з пробільних місць.
11. Лудить.
12. Контроль.
Маскування пробільних місць - накатка спеціальними валками захисної фарби на пробільні місця заготівлі. Решта операції аналогічні подібним операціям субтрактивного методу.
Адитивний метод складається з наступних операцій:
1. Отримання заготовки з матеріалу СТАМ з введеним в обсяг каталізатором, що активізує осадження хімічної міді, на поверхнях якого пріпрессованной пасивна плівка.
2. Отримання фіксуючих (базових) отворів.
3. Травлення адгезійного шару в сірчано-хромової суміші.
4. Отримання канавок, монтажних і перехідних отворів.
5. Хімічне меднение розкритих ділянок заготовки.
