чергуються обробку хітінсодержащего сировини кислими і лужними агентами. Хітин можна виділити і іншими способами, наприклад з використанням протеолітичних ферментів, що діють в кислому середовищі, при цьому одночасно видаляються білки і мінеральні речовини. Вибір черговості обробки сировини визначається його видом. Обробку сильно мінералізованою сировини, наприклад панцирів крабів, доцільно починати з впливу кислоти. При цьому попередня демінералізація сировини створює умови для вільного доступу розчину лугу до білків, що сприяє найбільш повному їх видалення. Обробку сировини, в якому значну частину складають білкові речовини, рекомендується починати з лужного гідролізу. Демінералізацію зазвичай проводять при температурі навколишнього середовища, щоб уникнути можливої ??деструкції полімерного ланцюга хітину. Тривалість операції залежить від виду оброблюваного хітінсодержащего сировини та умов проведення процесу (від 0,5 до 24 год). Видалення білкової частини проводять при температурі, близькій до 100 ° С, розчинами лугів різних концентрацій (від 2 до 10%). Тривалість процесу визначається видом оброблюваного сировини і умовами проведення процесу і становить близько 2 ч. Збільшення швидкості демінералізації і депротеїнізації досягається за рахунок перемішування оброблюваного матеріалу. В даний час способи отримання хітину відрізняються черговістю обробки сировини кислотними і лужними агентами, кратністю обробок і режимами демінералізації і депротеїнізації. Для отримання хітину за технологією, наприклад, Дальрибвтуза можуть бути використані різні види хітінсодержащіх відходів. Відходи переробки антарктичного криля обробляють спочатку лугом, потім кислотою.
Малюнок 20. - Технологічна схема отримання хітину
При першій обробці лугом видаляється основна маса білка з панцира. Процес ведеться в спеціальних ємностях з матеріалів, здатних протистояти хімічної корозії і мають зарубашечного простір для подачі пари. Апарати оснащені мішалками і фільтруючими пристосуваннями для відділення розчинів реагентів і промивних вод. Завантажують сировину через люк у верхній частині апарата. Одночасно в ємність подається 4% -й розчин лугу, і маса перемішується. Співвідношення маси сухих відходів і луги 1: 5. Процес ведуть протягом 60 хв при температурі 95-100 ° С при постійному перемішуванні. Потім лужної гідролізат фільтрують і відстояну масу панцира п'ятикратно промивають прісною водою до нейтральної реакції промивних вод (співвідношення маси панцира і промивних вод 1:20, тривалість однієї промивки 5 хв). Промиту масу обробляють 4% -м розчином соляної кислоти з метою видалення основної кількості мінеральних речовин (співвідношення маси панцира і розчину 1:15). Обробку кислотою проводять протягом 30 хв при температурі навколишнього середовища і при періодичному перемішуванні. Потім видаляють соляно-кислий гідролізат фільтруванням через сітчастий фільтр апарату протягом 15-20 хв. Після цього масу промивають прісною водою до нейтральної реакції промивних вод (співвідношення маси панцира і промивних вод 1:20, кратність промивок - 5, тривалість однієї промивки - 5 хв). Надлишки води відокремлюють через фільтр апарату протягом 16-20 хв. Повторні обробки лугом і кислотою проводять аналогічно першому з метою більш повного видалення білків і мінеральних речовин. Воду відокремлюють центрифугуванням маси протягом 5-10 хв, після чого готовий продукт сушать при температурі не більше 100 ° С в стрічкових або камерних сушарках різних типів, обладнаних калориферами для нагрівання повітря і системою примусової його циркуляції. Продукт розподіляють по стрічці сушарки чи огидно шаром товщиною не більше 20 мм. Вміст води в хітині після сушіння не повинна перевищувати 10%. Висушений хітин подрібнюється до розмірів часток 2-3 мм. При необхідності, в залежності від напрямку використання, хітин додатково очищають від фарбувальних речовин. Для цього хітин після другої обробки соляною кислотою послідовно обробляють 1% -м розчином перманганату калію (співвідношення маси хітину і розчину 1: 5, тривалість обробки 30 хв, процес ведуть при перемішуванні і температурі навколишнього середовища). Після видалення фільтрацією надлишків розчину перманганату калію масу обробляють 2% -м розчином щавлевої кислоти протягом 30 хв (при обробці співвідношення маси хітину і розчину кислоти становить 1: 5). Потім масу промивають 2% -м розчином соляної кислоти і відмивають водою до нейтральної реакції. Готовий хітин має білий колір.
Хтозна. При отриманні хітозану основною операцією є дезацетілірованіе хітину, тобто видалення ацетилових груп, яке протікає порівняно важко і вимагає значних енергетичних витрат. Дезацетілірованіе повинно проводитися протягом мінімального часу з метою збереження довжини полімерної ланцюга. Хтозна отримують шляхом обробки хітину гарячим розчином натрієвої лугу (від 38 до 50%) протягом декількох годин при постійному перемішува...
