олагенази служить свіжий або морожений гепатопанкреас - печінка крабів (камчатського, стригуна).
Малюнок 17. - Технологічна схема отримання колагенази
Для отримання ферменту сировину гомогенізують 8-12-кратним об'ємом ацетону. Гомогенізат гепатопанкреаса охолоджують до температури 15 ... - 20 ° С, розводять подвійною кількістю ацетону, осаджують, осад декантирують, промивають охолодженим до - 20 ° С ацетоном, ресуспендіруют в 10 обсягах ацетону і центрифугують при швидкості обертання 12000 С - 1 20 хв і температурі - 20 ° С. Осад ресуспендіруют в 10 обсягах n-бутанолу з метою видалення ліпідів і центрифугують. Осад промивають охолодженим ацетоном для очищення цільового речовини від n-бутанолу та центрифугують. Отриманий осад (коллагеназу) висушують під вакуумом при - 20 ° С протягом 10-12 год. Зберігають препарат при температурі - 20 ° С.
Препарат колагенази являє собою жовтувата речовина з питомою активністю 93-106 од. на 1 мг препарату, він знаходить застосування при обробці коллагенсодержащего сировини (наприклад, для зняття шкірки кальмара при виробництві натуральних консервів, при обробці ястиков).
Гангліін. Технологічна схема отримання ганглііна розроблена в ТІНРО-центрі. Заморожені ганглії кальмара розморожують на повітрі до температури в центрі блоку - 4 ° С, подрібнюють до частинок розмірами не більше 4 мм і направляють на екстракцію цільового речовини розчином оцтової кислоти. Процес ведуть при температурі навколишнього середовища і перемішуванні маси. Тривалість процесу складає до двох діб. Після завершення обробки сировини оцтовою кислотою проводять поділ фракцій центрифугуванням, фільтруванням або іншим відомим способом, рідку частину обробляють ацетоном з метою осадження цільового речовини. Процес ведуть при перемішуванні. Отриманий осад відокремлюють і промивають ацетоном, витримують протягом кількох годин для видалення надлишків ацетону і висушують до вмісту води не більше 15%. Висушений напівфабрикат розчиняють у дистильованій воді, зважені частинки відокремлюють, залишився розчин заморожують і направляють на сублімування до вмісту води в готовому продукті (ганглііне) не більше 10%. Готовий продукт розфасовують і зберігають при температурі 6 ° С протягом 3 років.
Малюнок 18. - Технологічна схема отримання ганглііна
Поліненасичені вищі жирні кислоти. Сировиною для отримання ейкозапентаєнової і докозапентаеновой кислот можуть служити дрібні ракоподібні, наприклад антарктичний криль. Сировину подрібнюють і обробляють охолодженим до 0 ° С хлороформом. Отриманий екстракт висушують, додаючи безводний сульфат натрію, потім розчинник видаляють у вакуумі, отримують ліпіди, що містять 11,5-13,0% кислот З 2 про: 5 і С 2 2-.б, які завантажують в реактор з зворотним холодильником і піддають лужному гідролізу розчином КОН в етиловому спирті при перемішуванні. Тривалість обробки - о?? ин годину при температурі 80 ° С. Потім надлишок спирту відганяють, екстракт охолоджують до 30 ° С і нейтралізують розчином сірчаної кислоти до pH 1,0. При подальшій обробці температуру маси знижують до 70-75 ° С, що утворився прозорий шар жирних кислот відокремлюють від водного шару і додають подвійний об'єм етилового спирту, а також суміш рівних кількостей концентрованої сірчаної кислоти і етанолу. Етерифікацію проводять при температурі 80 ° С протягом 2,5 год при перемішуванні. Далі відганяють спирт, екстрагують етилові ефіри жирних кислот петролейним ефіром, промивають їх насиченим розчином бікарбонату натрію до нейтральної реакції промивних вод, висушують безводним сульфатом натрію і відганяють розчинник. Отримані етилові ефіри жирних кислот розчиняють в ацетоні і двічі кристалізують при температурі - 30 ° С, відокремлюють фільтрат і надлишки розчинника. Продукт піддають разгонке в глибокому вакуумі, виділяючи фракцію, переганяється при температурі 191-210 ° С, тобто концентрат ейкозапентаєнової і докозагексаєнової кислот. Зміст цих кислот в продукті досягає 86-92%.
Хітин. Виділення хітину з хітінсодержащего сировини зводиться практично до видалення супутніх йому білкових речовин і мінеральних солей шляхом обробки сировини розведеними розчинами кислот і лугів. В якості кислотного реагенту найчастіше використовується соляна кислота, лужного - їдкий натрій. Черговість обробки сировини кислотою і лугом може бути різною. Існують способи виділення хітину, при яких сировина спочатку обробляється розчином лугу для видалення білкових речовин, потім розчином кислоти - для видалення мінеральних солей. Інші методи передбачають зворотний порядок обробки сировини.
Малюнок 19. - Технологічна схема отримання ейкозапентаєнової і докозагексаєнової кислот
Відома модифікація методів виділення хітину, що передбачає багаторазову,...
