Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Проектування механічного цеху машинобудівного підприємства

Реферат Проектування механічного цеху машинобудівного підприємства





Кількість станков30 ... 6060 ... 100100 ... 200200 ... 300300 ... 400Sсож, м235 ... +4040 ... +5050 ... +7575 ... 100100 ...120

Виходячи з пового, приймаємо площа 40 м 2.

Відділення для переробки стружки

Видалення і переробка стружки є важливим завданням, оскільки при обробці на сучасних верстатах утворюється до 100 кг стружки на годину.

При виборі способів видалення і переробки стружки потрібно визначити її кількість як різниця маси заготовок і деталей. При укрупненому проектуванні масу стружки приймають рівною 10 ... 15% маси готових деталей. Чавунну, сталеву і стружку з кольорових металів необхідно збирати окремо. Для полегшення транспортування і подальшої переробки довжина стружки повинна бути не більше 200 мм, а діаметр витка? не більше 25 ... 30 мм. Тому сталева вита (зливна) стружка повинна попередньо дробитися в ході обробки на верстаті. Для цього ріжучий інструмент оснащують спеціальними елементами: стружколомами, стружкозавівающімі канавками та ін.

Організація збору та транспортування стружки залежить від річної кількості стружки, утвореного на 1 м 2 площі цеху:

? При кількості стружки до 0,3 т на рік на 1 м2 стружку збирають у спеціальні ємності (короба), встановлені на механічних дільницях поблизу проїздів, і доставляють до місця збору і переробки наземним транспортом. Цей спосіб застосовують також у тому випадку, коли на ділянці обробляють заготовки з різнорідних матеріалів.

? При кількості стружки 0,3 ... 0,65 т на рік 1 м2 використовують лінійні конвеєри, розташовані уздовж верстатних ліній. У кінці конвеєра встановлюється спеціальна тара, яка після заповнення доставляється до місця збору і переробки.

? При кількості стружки більше 0,65 ... 1,2 т на рік 1 м2 при загальній кількості не менше 3000 т в рік використовують систему лінійних і магістральних конвеєрів, які транспортують стружку безпосередньо на накопичувальну майданчик або на естакаду, розташовану поза цехом.

? При кількості стружки більш 1,2 т на рік на 1 м2 при загальній кількості більше 5000 т на рік створюють комплексну автоматизовану систему лінійних і магістральних конвеєрів, що здійснює подачу стружки безпосередньо до відділення переробки.

Для прибирання стружки з робочої зони сучасні верстати мають спеціальні пристрої (транспортери), які переміщують стружку в короб або люк, розташовані з тильного боку верстата.

Транспортування стружки від верстатів до збірних коробам або бункерах проводиться за допомогою електровізків і навантажувачів, електротельферів на монорейці, мостових кранів, кран-балок, транспортерів. Збірні короби транспортуються у відділення для переробки стружки тими ж транспортними средствамі.Наіболее ефективне застосування транспортерів або конвеєрів, розташованих під підлогою. Лінійні конвеєри розміщають звичайно в каналах глибиною 600 ... 700 мм, а магістральні? в тунелях глибиною до 3000 мм.

В залежності від виду і матеріалу стружки застосовуються наступні типи конвеєрів: шнекові (гвинтові), скребкові, Єршова-штангові, ланцюгові, пластинчасті, стрічкові, вібраційні, магнітні, гідравлічні, пневматичні та ін.

Площа відділення для збору та переробки стружки визначається залежно від кількості обслуговуваних верстатів цеху, виключаючи шліфувальні. Норми площі наведені в таблиці 9.


Таблиця 9? Норми площі цехових відділень збору і переробки стружки залежно від числа верстатів

Кількість станковДо +6060 ... 100100 ... 200200 ... 300300 ... 400Sстр, М265 ... 7575 ... +8585 ... 105110 ... 125130 ... 180

Виходячи з цього, приймаємо площа 65 м 2.

Склади

Кожне підприємство машинобудівної промисловості зазвичай має такі складські приміщення: склади металу, склади напівфабрикатів (проміжний, комплектувальних); склади готової продукції; склади і комори інструмента і пристосувань; склад покупних виробів, деталей і напівфабрикатів; склади резервного обладнання та запасних частин; склади і комори обтиральних, мастильних і фарбувальних матеріалів і склади палива. Перші чотири групи перерахованих вище складських приміщень на машинобудівних заводах часто мають характер децентралізованих цехових складів, в той час як останні чотири групи завжди носять общезаводской характер, т. Е. Призначені для одночасного обслуговування всіх цехів заводу. Надалі розглянута методика розрахунку і планування децентралізованих складів цехового значення, що включаються в нормальний склад складально-зварювального цеху.

Склад металу зазвичай розташований в будівлі цеху і служить для зберігання прибувають на зав...


Назад | сторінка 8 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Об'ємно-планувальні та конструктивні рішення Відділення сортування стру ...
  • Реферат на тему: Привід скребкового транспортера стружки для автоматичної лінії
  • Реферат на тему: Ресурсозберігаюча технологія термофлюсового переплаву стружки алюмінієвих с ...
  • Реферат на тему: Ресурсозберігаюча технологія термофлюсового переплавки стружки алюмінієвих ...
  • Реферат на тему: Технологічний розрахунок установки атмосферної перегонки продуктивністю 8мл ...