Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Фланець&

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі &Фланець&





а S m=0,4мм/об - табличне значення.

Поправочні коефіцієнти:

на подачу К о=0,75, так як для сталі 35 межа міцності при розтягуванні? в. р. =58 кг/мм 2;

- на стійкість різця К 1=1 на оброблюваний матеріал До 2=0,9 на оброблювану поверхню До 3=1,05 на матеріал різця Т15К6 До 4=1;

на головний кут в плані? =90 о До 5=0,8.

Множимо табличну подачу на поправочний коефіцієнт:


S o=S T? K o? K 2? K 5=0,4? 0,9? 1,05? 0,8=0,38 мм/об.


) Вибираємо швидкість різання по таблиці V=95м/хв.

Множимо табличну швидкість на поправочний коефіцієнт:


V=V таб * K ??1? K 2? K 3=95 * 1 * 0,9 * 1,05=89,775м/хв


) Частота обертання шпинделя:


n=1000V /? D max=1000? 89,775/3,14? 172=166,14об/хв.


Приймаються за паспортом верстата n=160 об/хв.

) Фактична швидкість різання:


V =? Dn/1000=3,14? 172? 160/1000=86,45 м/хв.


) Перевірка потужності верстата.

Потужність необхідна на різання:


N рез=N рез? К? t? (V/100)=0.4? 1.15 (86,45/100)=0,39 кВт.


де

К - поправочний коефіцієнт [10 стор 72]

Зусилля різання:


PZ=+6120 * (N рез/V)=28,152кг


Потужність на шпинделі верстата 2,8 кВт. Отже, встановлений режим здійснимо.

Вважаємо машинний час:


T м=L рх/S 0 * n=17,5/0.4 * 160=0.27мін.


перехід - обточити поверхню 4 начорно.

Припуск безперервний, різець роходной з пластиною з твердого сплаву Т15К6. Геометрія різця: передній кут? =12 о, задній кут? =8 о, головний кут в плані? =45 о, форма передньої поверхні - криволінійна з негативною фаскою.

Оброблюваний діаметр D=238 мм.

Довжина обробки L рез=18 мм.

Глибина різання t=2 мм.

Кількість переходів i=4

) Розрахунок довжини робочого ходу супорта L рх в мм.


L рх=L рез + у + L доп=18 + 7=25мм ([10] стор.13)


) Подача верстата S m=0,4мм/об - табличне значення.

Поправочні коефіцієнти:

на подачу К о=0,75, так як для сталі 35 межа міцності при розтягуванні? в. р. =58 кг/мм 2;

- на стійкість різця К 1=1 на оброблюваний матеріал До 2=0,9 на оброблювану поверхню До 3=1,05 на матеріал різця Т15К6 До 4=1;

на головний кут в плані? =90 о До 5=0,8.

Множимо табличну подачу на поправочний коефіцієнт:


S o=S T? K o? K 2? K 5=0,4? 0,9? 1,05? 0,8=0,38 мм/об.


) Вибираємо швидкість різання по таблиці V=95м/хв.

Множимо табличну швидкість на поправочний коефіцієнт:


V=V таб * K ??1? K 2? K 3=95 * 1 * 0,9 * 1,05=89,775м/хв


) Частота обертання шпинделя:


n=1000V /? D max=1000? 89,775/3,14? 238=120,06об/хв.


Приймаються за паспортом верстата n=120 об/хв.

) Фактична швидкість різання:


V =? Dn/1000=3,14? 238? 120/1000=89,67 м/хв.


) Перевірка потужності верстата.

Потужність необхідна на різання:


N рез=N рез? К? t? (V/100)=0.4? 1.15 (89,67/100)=0,419 кВт.


де К - поправочний коефіцієнт [10 стор 72]

Зусилля різання:


PZ=+6120 * (N рез/V)=29,05кг


Потужність на шпинделі верстата 2,8 кВт. Отже, встановлений режим здійснимо.

Операція 080 Токарно-гвинторізна

1 перехід - обточити поверхню 12 тонко попередньо.

Припуск безперервний, різець розточний з пластиною з твердого сплаву Т30К4.

Оброблюваний діаметр D=152 мм.

Довжина обробки L рез=24 мм.

Глибина різання t=0,4 мм.

Кількість переходів i=4

) Розрахунок довжини робочого ходу супорта L рх в мм.


L рх=L...


Назад | сторінка 8 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Проектування верстата для різання смугових заготовок
  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Проектування електроприводу змінного струму переміщення столу поздовжньо-ст ...
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання