ваним матеріалом.
Геометрична форма деталі зумовлюється її функцією і разом з габаритними розмірами, показниками точності, матеріалом та його твердістю зумовлює технологію її виготовлення для конкретного типу виробництва.
Слід зазначити, що в кожній галузі машинобудування застосовується набір деталей оригінальної форми, які рідко або зовсім не зустрічаються в машинах інших галузей (наприклад, станини і шпинделі металорізальних верстатів; циліндри, линотипная матриці, шпаціонние клини і рами поліграфічних машин; голки і циліндри трикотажних машин і т.д.). З іншого боку, дуже багато деталей є універсальними, тобто застосовуються в самих різних машинах.
. 2 Інформаційні системи машинобудівних підприємств
Побудова ефективної системи сучасного машинобудівного підприємства неможливо уявити без вирішення двох основоположних завдань - забезпечення інженерної підготовки виробництва та вирішення питань планування та управління виробничою діяльністю підприємства. Остання багато в чому залежить від якості інформаційної системи підприємства. Досягнення зазначених цілей вимагає використання сучасних методів управління.
Інформаційні технології часто виступають як провідник нових технологічних рішень. Тому структурна перебудова машинобудівного комплексу Росії на основі інформаційних систем неминуча. Раніше кожне підприємство могло собі дозволити розкіш «на свої кошти» утримувати і забезпечувати весь виробничий ланцюжок життєвого циклу виробу, що випускається. На кожному підприємстві були відділи АСУ (автоматизовані системи управління), САПР (системи автоматизованого проектування) тощо
Для машинобудівних підприємств це, насамперед, управління інформаційною підтримкою життєвого циклу виробів (CALS). Реалізацію даного методу практично неможливо уявити без сучасних інформаційних систем. Для машинобудівного підприємства набольшее значення при цьому мають системи управління конструкторсько-технологічною документацією. До них відноситься ряд систем класу CAD/CAM (Computer Aided Design/Manufacturing) або вітчизняний аналог даних термінів - САПР (Системи автоматизованого проектування), що забезпечують такі функції, як проектування виробів, розробку технологій, розрахунок матеріальних і трудових нормативів, і системи класу PDM (Product Data Management - управління даними про вироби), відповідальні за управління конструкторськими і технологічними даними, управління документацією (електронний архів) та управління змінами.
Побудова ефективної системи управління на основі вищеназваних інформаційних систем можливе тільки при їх тісної інтеграції між собою і формування єдиного інформаційного простору підприємства.
Найбільш значний обсяг даних, який повинен бути єдиним для системи управління - це дані про конструкторської та технологічної документації, насамперед, довідник номенклатури в частині матеріалів і комплектуючих, напівфабрикатів та готової продукції, нормативно довідкова інформація про склад виробів (специфікації, версії специфікацій, норми витрати), дані про технологічних маршрутах (технологічні маршрути, операційно-трудові нормативи, технологічний час виконання операцій, відсотки відходу). Спочатку ці дані на етапі розробки і проектування продукції готуються в PDM-системі, а на етапі планування та управління виробничою діяльністю використовуються в ERP-системі. Загальну схему взаємодії систем при цьому можна представити в наступному вигляді:
Рис. 2.1. Загальна схема інтеграції CAD/CAM, PDM і ERP систем
.3 Розробка концепції та методів формування структури КАС ТеПУП
Для розробки оптимізованої комплексної системи технічної підготовки і управління виробництвом (КАС ТеПУП), в першу чергу, необхідно створення бази даних. Ця процедура є першою стадією розробки інформаційно-пошукової системи конструкторсько-технічного призначення. Ядро даної системи реалізується за допомогою багаторівневого елементно-технологічного класифікатора деталей машин (МЕТК). Особливістю даного класифікатора є принцип розгляду геометрично-конструктивних елементів деталі на тлі мінливої ??динаміки технології їх виготовлення.
Методика класифікації та кодування інформації про деталі призначена для отримання оптимізованого набору вихідних даних з метою проведення якісної технічної підготовки та ефективного управління виробництвом на різних етапах розвитку виробничого процесу.
Основним документом, які реалізують і узаконюється первинний етап підготовки інформації є «Відомість інформації про деталі» (ВИД).
.4 Принципи та загальний порядок класифікації та кодування
Для розробки комплексної системи технічної підготовки і управління виробництвом в першу чергу необхідно створення бази даних (БД). Це буде першою стадією розро...
