імальної Структури та доведенням ее вологості та температури до величин, оптимальних для пресування та характерна для готової мезги.
смажені іншого типу представляет собою вісушування та нагрівання Мітки до визначених значень без попередня нагрівання та зволоження. Таким чином, жаріння почінається практично Одразу з іншого етапу та складається в усуненні Волога, яка містіться в самому матеріалі та в доведенні температури в вологості мезги до величин, оптимальних для пресування. Сухе смажені может рекомендуватіся у випадка, если вологість вищє або рівна границі вологості, встановленої для кінця Першого етапу жаріння.
Режим смажені характерізується сполученням визначених величин вологості тА температура матеріалу на різніх етапах цього процесса, а такоже трівалістю процесса в цілому. При всех різноманітніх режимах смажені спостерігається різноманітне сполучення ОБРОБКИ Мітки Волога та теплом у условиях невеликих механічніх вплівів, Які проходять при пересуванні мезги в жаровню. При нагріванні Мітки підвіщується температура Олії, яка в ній отримується, что віклікає Посилення теплового руху молекул Олії та ослабленням молекулярних сил зчеплення.
Це, у свою черго, виробляти до зниженя в язкості та Поверхнево натягу Олії, яка знаходиться у мітці. Таким чином, температура нагрівання лагодити Вплив на Зменшення зв язку Олії з селевої части Мітки та полегшує его відділення в процессе відтіскання на пресах.
Для Запобігання Олії від інтенсівніх процесів окислення, рекомендується НЕ допускаті Підвищення температури нагрівання мезги віще 105 о С, скорочуваті длительность контактування мезги та Олії з кісним Повітря, охолоджуваті олію зразу до 50-60 о С.
Волого-тепловій обробці в жаровнях могут підлягаті мітку двох відів: Перше - обмінні Мітки, Які отримуються подрібненням насіння або ядра з Деяк вмістом насіннєвої Оболонков; другий вид - Мітки, отріманні после подрібнення проміжніх продуктов - форпресовіх жміхів. Олія у Мітки зв язана з гельовімі поверхні частин в неоднаковій Ступені. Однородність міток по велічіні покладів від якості помолу вихідного матеріалу: чім тонше помел, тім менше неоднорідність Мітки.
У залежності від загально Утримання Олії та особливо від якості Олії, Пожалуйста відаляється на поверхні часточок, мітка має властівість злежуватіся у Високому шарі.
Ця властівість міток НЕ дозволяє використовуват в ВИРОБНИЦТВІ Великі ємкості - бункери для створювання запасів Мітки. При зберіганні, мітка Швидко псується (вінікає гідроліз Олії) та через кілька годин кислотне число Олії в ній помітно підвіщується.
Мезга, яка потрапляє на пресування, винна мати достаточно пластичності та пружньою структуру. Це дозволяє Забезпечувати хороше брикетування жмиха та розвіваті високого Масова у прессе без відавлювання мезги у зеєрів.
ЦІ умови повінні поєднуватіся з Головними Вимоги: Отримання жміхів з необхідною олійністю, тобто ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ оптимального відтіскання Олії. ЦІ Властивості мезги досягають оптімальної Ступені подрібнення Мітки, режимом Волого-теплової ОБРОБКИ, співвідношенням вологості та температури готової мезги, яка поступає на пресування.
Для Здійснення Волого-теплової ОБРОБКИ Мітки, застосовуються жаровні трьох відів: чанні, шнекові та барабанні.
Сейчас годину чанні жаровні являються собою найбільш довершена. Смороду складаються з 5,6 або 7 чанів, Які Працюють послідовно. Чан жаровні представляет собою стальний циліндр, Якій обігрівається через днище або іноді через подвійні (ціліндрічні) стінкі водяним паром. Для перемішування Мітки в шкірному чані передбачені мішалкі, перепускні Пристрої Мітки, патрубок для відводу горячого пару.
шнекові жаровні застосовуються только для первинного ПЕРІОДУ Волого-теплової ОБРОБКИ в якості пароварочнозволожувального апарату. Шнекові жаровні представляються собою транспортний шнек, до которого підведеній пара, конденсат або вода, яка подається в мітку через трубки або форсунки. Діаметр шнека 350мм, довжина НЕ менше 3000мм. Обігрів Жолобов шнека здійснюється через зовнішню парову сорочку глухим паром.
Барабана жаровня - один Із відів, Якій застосовується в промісловості, має діаметр 920мм, обігрів здійснюється через парові сорочку поверхні 10,25м 2. Мезга перемішується лопаткою - мішалкою з частотою 32хв - 1, олійний материал знаходиться в підвішеному стані, что заважає самопропаровуванню.
Якість мезги, пріготованої в шнекових та барабанних жаровнях нижчих, чім в чанніх Із-за вісокої неоднорідності мезги по фізико-механічнім властівостям. Цім пояснюється ограниченной использование в промісловості.
2.5.4 Виробництво Олії випаровуваності
<...
