бком виходу пірогазу (7), плавителей (3), боксу приймання шлаку (4).
У верхній, сводовой частини плавителей встановлені плазмотрони (5), є генераторами повітряної низькотемпературної плазми. У торцевій частині плавителей мається зливний пристрій, що складається з зливного блоку з горизонтальним зливним каналом і стопора (6), замикаючого зливний канал в процесі розігріву плавителей і по закінченні зливу.
1 - вузол завантаження, 2 - шахта, 3 - плавитель, 4 - бокс прийому шлаку, 5 - плазмотрон, 6 - стопор, 7 - вихід пірогазу.
Малюнок 3.6 - Шахтна піч
Вузол завантаження відходів (1) встановлений над шахтою (2) і являє собою герметичний двухшіберний бокс, що забезпечує можливість збереження розрідження в шахтній печі при завантаженні упаковок з відходами. У нижній частині печі, під зливним пристроєм, встановлений бокс прийому шлакового розплаву (4), в якому розміщуються одноразові металеві прийомні контейнери.
Відходи завантажуються зверху через систему шлюзів, що запобігають підсмоктування повітря всередину шахтної печі і вихід продуктів переробки назовні
До складу плазмової установки спалювання РАО повинні входити:
ділянку приймання та вхідного контролю РАВ у складі: автоматизованого приймально-накопичувального складу, що забезпечує регламентований запас радіоактивних відходів, приймання упакованих та паспортизованих РАВ та подачу партій відходів на плазмову переробку.
вузол завантаження відходів в шахтну піч.
шахтна піч з плазмовим обладнанням і вузлом видалення шлакового розплаву.
вузол допалювання горючих компонентів піролізних газів, що утворюються при деструкції органічних РАВ.
система очищення технологічних газів: блок високотемпературних рукавних фільтрів, скрубберний блок, вузли охолодження і тонкої фільтрації газів, ємнісне та насосне обладнання.
система технологічної вентиляції, видалення і очищення сдувок і компенсації аварійного викиду.
системи енергетичного та інженерного забезпечення, допоміжне обладнання.
системи радіаційного та екологічного контролю.
система технологічного контролю процесу, пульт управління, засоби автоматизації контролю та управління процесом.
. 2.5 Плавлення
Плавлення (переплавлення) - використовується для зменшення обсягу забрудненої теплоізоляції (до 100 разів), або для очищення металевих РАВ, забруднених незначними кількостями радіоактивних речовин.
Відомі способи переробки та пирометаллургической дезактивації МРО, що передбачають розплавлення МРО і переведення більшої частини радіонуклідів в шлак. Такі способи дають можливість зменшити рівень забруднення металу до меж, що забезпечують можливість повернення в господарський оборот.
У МРО можливі два види радіоактивного забруднення: поверхневе забруднення внаслідок контакту з містить радіонукліди, зазвичай рідким, речовиною та сорбції радіонуклідів на поверхні металу і забруднення внаслідок нейтронного опромінення, що викликає утворення радіоактивних ізотопів компонентів металу безпосередньо в обсязі металу.
Відомі способи переробки та дезактивації, що передбачають плавлення МРО в невеликих електропечах під шаром основного раскисленного шлаку з низьким (менше 1% вмістом оксидів заліза). Такий шлак після використання в якості середовища для фіксації радіонуклідів, які перейшли в нього з МРО в процесі плавлення, дуже незручний для подальшого поховання, оскільки має низьку міцність і через деякий час розсипається на дрібні частинки. З таких частинок при дії вологи можуть вимиватися радіонукліди.
Для отримання металу, придатного до використання без обмежень, необхідно забезпечити повне відділення частинок радіоактивного шлаку від дезактивованого металу під час зливу металу з плавильного агрегату і подальшої розливання на злитки. Легше і найнадійніше це можна забезпечити при роздільному зливі чистого металу і брудного радіоактивного шлаку з плавильного агрегату.
Однак більшість відомих способів пирометаллургической дезактивації МРО і агрегатів, що застосовуються для їх здійснення, не забезпечують такої можливості.
Доводиться перед проплавлением МРО виробляти їх попередню поверхневу дезактивацію низькотемпературними способами (гідравлічними, механічними, хімічними), що ускладнює і здорожує процес отримання чистого дезактивованого металу. Через неможливість здійснення роздільного випуску чистого металу і брудного радіоактивного шлаку для дезактивації МРО використовують невеликі електричні печі (дугові...
