, індукційні, електрошлакового переплаву) і обробляють МРО на шматки невеликих розмірів і маси. Такі плавильні агрегати мають низьку продуктивність, що ще більше ускладнює і здорожує процес дезактивації МРО. Звичайно застосовується комплексна технологія переробки, що включає кілька методів. На великих підприємствах існують великі стаціонарні комплекси для переробки утворюються ТРО. З підприємств, що не відносяться до ядерного паливного циклу, і експлуатують великі комплекси для переробки ТРО в Росії, можна виділити ГУП МосНПО Радон laquo ;, Ленінградське відділення ФГУП РосРАО і філія СЗЦ Севран laquo ;. Переробку значних кількостей металевих РАО здійснює ЗАТ Екомет-С" .
Доцільність переробки та утилізації з використанням переплавлення
Найбільш очевидним і доцільним підходом при вирішенні проблеми поводження з МОЗРВ є їх переробка з метою зменшення обсягу ТРО, що підлягають захороненню, і утилізації металу. Світова практика показує, що оптимальним вирішенням проблеми утилізації, забезпечує повернення металу в промисловість для повторного використання, є використання на заключній стадії переробки МОЗРВ методу переплавки з отриманням в якості кінцевої продукції злитків металу.
Залежно від залишкової забрудненості метал після переробки може направлятися на використання в промисловості без обмеження, використання в обмежених цілях (напр., в атомній промисловості) або на витримку до природного розпаду знаходяться в ньому радіонуклідів. Злитки металу, що направляються на необмежене використання в промисловості, є екологічно безпечними при їх будь подальшій переробці. Використання при виробництві сталі в якості металобрухту отриманих в результаті переробки МОЗРВ шихтових злитків металу дозволяє виключити з виробничого циклу одне з найбільш енерго- і капіталомістких ланок - доменне виробництво чавуну. Це, за розрахунками екологів, забезпечує зниження шкідливих викидів в атмосферу більш ніж у шість разів, забруднення води - в чотири рази, кількість твердих відходів - у 16 ??разів, а витрати на нейтралізацію збитку, що завдається навколишньому середовищу при використанні чавуну, в тридцять разів більше , ніж при використанні металобрухту. Враховуючи очевидні в порівнянні з іншими методами переробки переваги, за останні десять років переплавлення забрудненого металу сформувалася у світовій практиці як нова індустрія. В даний час в промисловому масштабі переплавкою МОЗРВ займаються кілька спеціалізованих підприємств, серед яких можна відзначити:
- Siempelcamp Nukleartechnik GmbH, Німеччина, (з 1989 р).;
Studsvik RadWaste AB, Швеція (з 1987);
- BNFL, Великобританія (з 1994 р).;
Duratek Inc, США (з 1991 р).;
ЗАО ЕКОМЕТС raquo ;, р.Сосновий Бор, Ленінградська обл., Росія (з 1994 р.).
Аналіз світового досвіду поводження з МОЗРВ показує, що більшість спеціалізованих західних підприємств використовують переплавку МОЗРВ в якості основної технологічної стадії без попередньої глибокої дезактивації, що забезпечує отримання металу, придатного для вільного необмеженого використання. З цієї причини після переплавки МОЗРВ виходить метал, головним чином, придатний лише для обмеженого використання, з якого виготовляють обладнання для застосування в атомній промисловості.
Для вирішення проблеми поводження з МОЗРВ ще в 80х роках минулого століття була розроблена концепція звернення, технологія переробки і принципи нормування залишкової забрудненості металів, що забезпечують повернення очищеного металу в промисловість. Дані розробки були реалізовані ЗАТ ЕКОМЕТС raquo ;, яке в даний час є єдиним в РФ спеціалізованим підприємством по поводженню з МОЗРВ. Використовувана на цьому підприємстві технологія переробки та утилізації дозволяє повернути велику частину забрудненого металу після його очищення в промисловість для необмеженого повторного використання, а утворюються вторинні радіоактивні відходи, кількість яких не перевищує 5-10% від початкової кількості МОЗРВ, перевести на екологічно безпечну форму, зручну і безпечну для транспортування та поховання.
Доцільність і перспективність розвитку цього напряму підтверджується тим, що переплавлення МОЗРВ в якості основної технологічної стадії при поводженні з МОЗРВ використовується практично всіма спеціалізованими підприємствами країн з розвиненою ядерною енергетикою.
Аналіз економічних аспектів переробки та утилізації МОЗРВ в РФ показує, що вартість послуг переробки з переплавкою на заключній стадії в даний час істотно нижче вартості послуг з кондиціонування та захоронення (довготривалого зберігання) на спеціалізованих комбінатах Радон , а також витрат на переробку МОЗРВ за існуючими на деяких об'єктах технологіям. При цьому необхідно враховувати, що крім ...
