50 ... 70с, тоді орієнтовний витрата води складе для щебеню фракції 5 ... 10 - 173 л/м 3 .
2. З формули (1) визначаємо Ц/В
В
.
3. Визначаємо орієнтовний витрата цементу
Ц = В в€™ Ц/В = 173 в€™ 1,75 = 303 кг.
Зі зменшенням модуля крупності піску зростає витрата цементу. Піски з М до <1,5 збільшують витрата цементу на 12%. Тоді витрата цементу з урахуванням М до піску буде
Ц = (303 в€™ 0,12) +303 = 339 кг.
4. Водопотреба піску складає 9%, тоді повинен бути збільшений на 5 л на кожен відсоток збільшення водопотребности. Орієнтовна витрата води рівний 173 л прийнятий для пісків середньої крупності, що мають водопотребность 7%. Тоді витрата води буде 173 +10 = 183 л. Тоді з урахуванням крупності піску реальне ціле буде 258/183 = 1,41. p> 5. Визначаємо витрату щебеню
В
V порожній = 1 -
де О± - коефіцієнт розсунення зерен крупного заповнювача, що залежить від витрати цементу, рівний 1,31.
.
6. Визначаємо витрату піску
В
Перевірка:
109 +183 +249,5 +458,5 = 1000.
Отримали бетон наступного складу:
В
4 Технологічна схема виробництва
Виробництво квадратних паль здійснюється по стендовій технології.
При стендової технології вироби формуються і тверднуть в стаціонарному положенні на стенді або установці без переміщення. Основні її переваги - простота обладнання, незначна енергоємність, можливість легкого переходу на випуск виробів різноманітних типорозмірів. У той же час стендова спосіб вимагає великих виробничих площ, ускладнює механізацію і автоматизацію процесу, має високу трудомісткість. Його застосовують при виготовленні великогабаритних і масивних конструкцій, переміщення яких по постах трудноосуществимо або неекономічно. На стендах формують форми і балки довжиною 12 м і більше, прогонові будови мостів масою до 100 т і більше, арки та інші елементи збірного залізобетону значної маси. Формування виробів при стендовій способі здійснюють на плоских стендах, в матрицях або касетах.
Плоский стенд являє собою бетонну площадку, розділену на формувальні лінії. Наявність на стенді декількох технологічних ліній забезпечує потоковість заводу виготовлення виробів: на одній лінії виробляють армування, на іншій вироби формі, а на наступній відбувається твердіння виробів. Така організація дозволяє більш повно використовувати робочий час і підвищує в цілому з'їм продукції зі стендових ліній. Стенди, відповідні по довжині одному або двом найбільшим розмірами виготовлених елементів, називають короткими; розраховані на кілька (4 ... 16) однакових елементів - довгими, або лінійними. Перші широко застосовують для виготовлення елементів з будь напруженою арматурою, а другі - головним чином при виробництві виробів з дротяною арматурою.
За способом організації роботи лінійні стенди підрозділяють на протяжні і пакетні. Протяжними стенди називають тому, що сталевий дріт, змотувати з бухт, розташованих у торці стенду, за допомогою крана або спеціального візка простягають по лінії формувань до протилежного, кінця стенду, де закріплюють на упорах. Такі стенди використовують для виготовлення довгомірних виробів з великим поперечним перетином і значною висотою, а також при виробництві виробів, армованих дротяною арматурою. Пакетні стенди відрізняються від протяжних тим, що пучки арматури необхідної довжини готують заздалегідь на встановлення, що розміщується поза формувальної смуги. Заготівлю арматурних пакетів ведуть одночасно з технологічними операціями на формувальних лініях стенду.
Короткі стенди довжиною до 36 м звичайно спеціалізовані на виготовленні одного-двох видів виробів. Вони можуть бути одноярусними, коли формування виробів здійснюється за висотою в один ряд, і багатоярусними. Застосування коротких стендів дозволяє прискорити їх оборотність і збільшити з'їм продукції з 1 м 2 формувальної площі в порівнянні з лінійними стендами, але трудомісткість виготовлення попередньо напружених виробів на них вище, ніж на механізованих лінійних стендах.
Розрізняють стенди для формування виробів і конструкцій в горизонтальному або вертикальному положенні. Розрізняють також стенди універсальні, розраховані на виготовлення різних видів виробів у Залежно від парку форм на заводі, і спеціалізовані, розраховані на випуск певного сортаменту близьких за типом і розмірами виробів. Різновид коротких стендів - силові форми, вони відрізняються підвищеною жорсткістю.
Найбільш типові способи напруженого армування виробів та конструкцій на стендах або в силових формах: лінійне армування високоміцної дротом з натягом на упори стендів механічним способом; лінійне армування стрижневою арматурою з натягом на упори коротких стендів чи силових форм електротермічним способом; безперервне напружене армування...
