> 0,739
-
0,829
0,829
-
0,919
0,919
-
1,009
Середина інтервалу
І срj , мм
Частота
Досвідчена ймовірність Р j
0,424
1
0,02
0,514
0
0
0,604
15
0,3
0,694
27
0,54
0,784
3
0,06
0,874
7
0,14
0,964
3
0,06
За даними таблиці 6 будуємо гістограму і полігон розподілу зносів шийок під шестерню.
. p> Малюнок 2 Гістограма і полігон розподілу зносів шийок під шестерню.
В
Розрахуємо статистичні показники для корінних шийок.
Протяжність одного інтервалу для шийок під шестерню:
мм.
Округлюємо в більшу сторону, отримаємо А = 0,14 мм.
Побудуємо статистичний ряд (Таблиця 7). br/>
Таблиця 7-Статистичний ряд
Показник
Інтервал, мм
1,017-1,157
1,157
-
1,297
1,297
-
1,437
1,437
-
1,577
1,577
-
1,717
1,717
-
1,857
1,857
-
1,997
Середина інтервалу
І срj , мм
Частота
Досвідчена ймовірність Р j
1,087
7
0,14
1,227
4
0,08
1,367
9
0,18
1,507
18
0,36
1,647
5
0,1
1,787
5
0,1
1,927
5
0,1
За даними таблиці 7 будуємо гістограму і полігон розподілу зносів шийок під шестерню.
В
Малюнок 3 Гістограма і полігон розподілу зносів корінних шийок.
В
5. Вибір раціонального способу відновлення деталі
Як правило, зношені поверхні деталей можуть бути відновлені декількома способами. У кожному конкретному випадку необхідно вибрати найраціональніший з них для забезпечення найкращих економічних показників. Це залежить від конструктивно-технологічних характеристик деталі (Форми, розміру, матеріалу, термообробки, поверхневої твердості і шорсткості), умов її роботи (характеру навантаження, роду та виду тертя) і величини зносу, а також вартості відновлення.
Для обліку названих чинників рекомендується послідовно використовувати три критерії:
1) технологічний критерій, або критерій застосовності;
2) технічний критерій (критерій довговічності);
3) техніко-економічний критерій (відношення собівартості відновлення до коефіцієнта довговічності).
Перший враховує, з одного боку, особливості поверхонь, а з іншого - технологічні можливості способів відновлення. Після виявлення можливих способів, виходячи з технологічних міркувань, застосовують технічний критерій, тобто відбирають ті методи, які забезпечують найбільший наступний міжремонтний ресурс цих поверхонь. Ця оцінка проводиться за коефіцієнтом довговічності До Д , який у загальному випадку являє собою функцію трьох інших коефіцієнтів:
До Д = f (К І До В До СЦ ) , (6)
де К І - коефіцієнт зносостійкості,
До В - коефіцієнт витривалості,
До СЦ - коефіцієнт сцепляемости,
f - поправочний коефіцієнт, що враховує фактичну працездатність відновлення деталей в умовах експлуатації (f = 0,8 ... 0,9). Для кількісної оцінки критерію довговічності необхідно мати інформацію з технічних ресурсів деталі . Отримання цих даних у процесі експлуатації машин займає багато часу. До того ж не представляється можливим виявити основні фізико-хімічні властивості відновлених і нових деталей, які визначають їх довговічність. При отриманні зазначених параметрів на практиці застосовують методи прискорених лабораторно-стендових випробувань на надійність. Щоб отримати достовірну інформацію, необхідно проводити випробування відповідних деталей і з'єднань при однакових ре...