Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічний процес відновлення колінчатого валу ЗМЗ-53

Реферат Технологічний процес відновлення колінчатого валу ЗМЗ-53





> 0,739

-

0,829

0,829

-

0,919

0,919

-

1,009

Середина інтервалу

І срj , мм

Частота

Досвідчена ймовірність Р j


0,424

1

0,02



0,514

0

0



0,604

15

0,3



0,694

27

0,54



0,784

3

0,06



0,874

7

0,14



0,964

3

0,06



За даними таблиці 6 будуємо гістограму і полігон розподілу зносів шийок під шестерню.

. p> Малюнок 2 Гістограма і полігон розподілу зносів шийок під шестерню.

В 

Розрахуємо статистичні показники для корінних шийок.

Протяжність одного інтервалу для шийок під шестерню:

мм.


Округлюємо в більшу сторону, отримаємо А = 0,14 мм.

Побудуємо статистичний ряд (Таблиця 7). br/>

Таблиця 7-Статистичний ряд

Показник

Інтервал, мм

1,017-1,157

1,157

-

1,297

1,297

-

1,437

1,437

-

1,577

1,577

-

1,717

1,717

-

1,857

1,857

-

1,997

Середина інтервалу

І срj , мм

Частота

Досвідчена ймовірність Р j


1,087

7

0,14



1,227

4

0,08



1,367

9

0,18



1,507

18

0,36



1,647

5

0,1



1,787

5

0,1



1,927

5

0,1



За даними таблиці 7 будуємо гістограму і полігон розподілу зносів шийок під шестерню.


В 

Малюнок 3 Гістограма і полігон розподілу зносів корінних шийок.

В 

5. Вибір раціонального способу відновлення деталі

Як правило, зношені поверхні деталей можуть бути відновлені декількома способами. У кожному конкретному випадку необхідно вибрати найраціональніший з них для забезпечення найкращих економічних показників. Це залежить від конструктивно-технологічних характеристик деталі (Форми, розміру, матеріалу, термообробки, поверхневої твердості і шорсткості), умов її роботи (характеру навантаження, роду та виду тертя) і величини зносу, а також вартості відновлення.

Для обліку названих чинників рекомендується послідовно використовувати три критерії:

1) технологічний критерій, або критерій застосовності;

2) технічний критерій (критерій довговічності);

3) техніко-економічний критерій (відношення собівартості відновлення до коефіцієнта довговічності).

Перший враховує, з одного боку, особливості поверхонь, а з іншого - технологічні можливості способів відновлення. Після виявлення можливих способів, виходячи з технологічних міркувань, застосовують технічний критерій, тобто відбирають ті методи, які забезпечують найбільший наступний міжремонтний ресурс цих поверхонь. Ця оцінка проводиться за коефіцієнтом довговічності До Д , який у загальному випадку являє собою функцію трьох інших коефіцієнтів:


До Д = f (К І До В До СЦ ) , (6)


де К І - коефіцієнт зносостійкості,

До В - коефіцієнт витривалості,

До СЦ - коефіцієнт сцепляемости,

f - поправочний коефіцієнт, що враховує фактичну працездатність відновлення деталей в умовах експлуатації (f = 0,8 ... 0,9). Для кількісної оцінки критерію довговічності необхідно мати інформацію з технічних ресурсів деталі . Отримання цих даних у процесі експлуатації машин займає багато часу. До того ж не представляється можливим виявити основні фізико-хімічні властивості відновлених і нових деталей, які визначають їх довговічність. При отриманні зазначених параметрів на практиці застосовують методи прискорених лабораторно-стендових випробувань на надійність. Щоб отримати достовірну інформацію, необхідно проводити випробування відповідних деталей і з'єднань при однакових ре...


Назад | сторінка 8 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Рівняння регресії. Коефіцієнт еластичності, кореляції, детермінації і F-кр ...
  • Реферат на тему: Підвищення довговічності деталей, що піддаються зносу
  • Реферат на тему: Визначення коефіцієнтів придатності та відновлення деталей
  • Реферат на тему: Технологічний процес відновлення гільзи циліндра двигуна ВАЗ-2123 з обсягом ...
  • Реферат на тему: Відновлення деталей машин методами пластичної деформації