рукції, максимально зручним і безпечним в роботі.
Потребная сила затиску заготовки визначається з умови рівноваги заготовки з урахуванням коефіцієнта запасу k.
W = P * k;
Р - сила різання при фрезеруванні;
Коефіцієнт запасу k є твором семи первинних коефіцієнтів:
В
де k 0 - гарантований коефіцієнт запасу, k 0 = 1,5; k 1 - коефіцієнт, що враховує зростання сил обробки при затуплении інструменту, k 1 = 1,0; k 2 - коефіцієнт, що враховує нерівномірність сил різання через мінливість знімається при обробці припуску, k 2 = 1,2; k 3 - коефіцієнт, що враховує зміну сил обробки при переривчастому різанні, k 3 = 1,0; k 4 - коефіцієнт, що враховує непостійність розвиваються приводами сил затиску, k 4 = 1,0; k 5 - коефіцієнт, що враховує непостійність розвиваються сил затискних пристроїв з ручним приводом, k 5 = 1,0; k 6 - коефіцієнт, що враховує невизначеність положення місць контакту заготовки з установочними елементами, k 6 = 1,0;
3.1.3 Розрахунок пристосування на точність
Необхідну положення заготовки в робочій зоні верстата досягається в процесі її установки. Процес установки включає базування і закріплення.
Базування - додання заготовці або виробу необхідного положення щодо обраної системі координат.
Закріплення - додаток сил і пар сил до виробу для забезпечення сталості та незмінності його положення, досягнутого при базуванні. Фактичне положення заготовки відрізняється від запланованого.
Відхилення в положенні заготовки, що виникає при базуванні, називають похибкою базування О”Оµ б = 0 [7, стор.80]; при закріпленні - похибкою закріплення О”Оµ з = 0,01; при установці - похибкою установки О”Оµ у = 0,055 мм, причому О”Оµ у = f (О”Оµ б , О”Оµ з ). p> Загальна похибка знаходиться за наступною формулою:
;
.
При закріпленні заготовок в призмі мають місце контактні деформації, що викликають зсув осі заготовки. Величину зсуву (осідання) заготовок в мкм в площині симетрії призми з кутом 90 можна визначити за емпіричною формулою:
4. Проектування контрольного пристосування
Контрольні пристосування застосовують для перевірки заготовок, деталей і вузлів машин. Пристосування для перевірки деталей застосовують на проміжних етапах обробки (Міжопераційний контроль) і для остаточної їх приймання. За допомогою цих пристосувань перевіряють точність розмірів і взаємного положення поверхонь, а також правильність їх геометричної форми.
Висока точність сучасних машин обумовлює необхідність застосування в контрольних пристосуваннях вимірників високої чутливості, а також правильного вибору принципової схеми і конструкції пристосування.
Похибка вимірювання, під якою розуміють різницю між показанням контрольного пристосування і фактичним значенням вимірюваної величини, повинна бути по можливості малою. Однак надмірне підвищення точності вимірювання може призвести до ускладнення і подорожчання пристосування і зниження його продуктивності.
Контрольне пристосування призначене для перевірки співвісності бігових доріжок щодо центрових отворів.
Для вимірювання діаметра бігових доріжок в лапах доліт і встановлює методи і засоби їх перевірки.
У процесі контролю необхідно закріпити заготовку за допомогою нерухомого центру в одне центрове отвір і за допомогою рухомого центру з іншого центрове отвір. Необхідно їх надійне закріплення. p> Переміщення вимірювальної ніжки, а також стрілки індикатора має виробляється плавно.
Межі виміру Нутрометри - Пристосування контрольного повинні відповідати технічним вимогам на пристосування контрольне.
Розмах показань визначають як різницю найбільшого і найменшого показань Нутрометри при десятикратному вимірі діаметра одного і того ж кільця. Розмах показань повинен бути не більше 0,005 мм.
Контрольне пристосування складається з настановних, затискних, вимірювальних і допоміжних елементів, встановлених в корпусі пристосування. Проверяемую деталь поджимается з одного боку нерухомим центром, а з іншого боку рухомим центром. Індикатор кріпиться в корпусі і все це закріплюється на стійці. Всі елементи пристосування встановлюються на плиті. br/>В
Рис.4 Пристосування контрольне
4.1 Розрахунок на точність контрольного пристосування
Похибкою вимірювань називається різниця між отриманим при вимірюванні розміром і його істинним значенням.
Похибка вимірювання є наслідком ряду факторів, що виявляються в процесі вимірювання. До них відносяться похибка пристосування, ...
