йним методом, за розміром частинок ~ 35 нм з оксидної (Сu 2 O 3 ) плівкою товщиною 3,5 нм після пресування при тиску 400 МПа і неізотермічного спікання у водні до 230 Вє С (Швидкість нагрівання 0,5 Вє С/хв) набували відносну щільність 90% з розміром зерна 50 нм [[10]]. Подальша гідростатична екструзія приводила до отримання беспорістих макрообразцов, що володіють високою міцністю і пластичністю (межа плинності при стисненні 605 МПа, відносне подовження 18%).
Затримати зростання зерен при звичайному спіканні можна, використовуючи спеціальні неізотермічні режими нагріву. У цьому випадку вдається за рахунок конкуренції механізмів усадки і зростання зерен оптимізувати процеси ущільнення, виключивши в значній мірі Рекрісталлізаціонний явища [[11]]. Електророзрядне спікання, здійснюване пропусканням струму через спікається зразок, і гаряча обробка тиском порошкових об'єктів (наприклад, кування або екструзія) можуть також сприяти гальмуванню рекристалізації і використовуватися для отримання наноматеріалів. Спікання керамічних наноматеріалів в умовах мікрохвильового нагріву, що приводить до рівномірного розподілу температури по перетину зразків, також сприяє збереженню наноструктури. Однак розмір кристалітів в перерахованих варіантах консолідації зазвичай на рівні верхнього межі розміру зерен наноструктури, тобто звичайно не нижче 50-100 нм. <В
2.2.2 Інтенсивна пластична деформація
Формування нано структури массівньтх металевих зразків може бути здійснено методом інтенсивної деформації. За рахунок великих деформацій, що досягаються крутінням при квазігідростатіческом високому тиску, рівноканальної кутовим пресуванням і використанням інших способів, утворюється фрагментована і разоріентіровать структура.
На Малюнок 4 показані дві схеми інтенсивної пластичної деформації - кручення під високим тиском і рівноканальне кутове пресування. У разі схеми a дискообразний зразок поміщають в матрицю і стискають обертовим пуансоном. У фізиці й техніці високих тисків ця схема розвиває відомі ідеї наковален Бріджмена. Квазігідростатіческая деформація при високих тисках і деформація зрушенням призводять до формування нерівноважних наноструктур з большеугловимі межзеренное кордонами. У разі схеми б , принципові основи якої були розроблені В. М. Сегаль (Мінськ), зразок деформується за схемою простого зсуву та існує можливість повторного деформування з використанням різних маршрутів. На початку 1990-х рр.. Р. З. Валієв з співавт. [[12]] використовували обидві схеми для отримання наноматеріалів, детально дослідивши закономірності одержання у зв'язку з особливостями структури і властивостей.
В
Малюнок 4 Схеми інтенсивної пластичної деформації:
а - крутіння під високим тиском; б - рівноканальне кутове пресування
При крутінні під високим тиском ступінь деформації зазвичай регулюється числом оборотів. Так, для міді, піддамо тієї 2, 3 і 4 оборотам, серед...
