х (керамічних) елементів 2, а також кріпильні засоби 3 для з'єднання між собою секцій корпусу, виконаного у вигляді жорсткого металевого каркаса з виступами, освіченими окремими металевими пластинами 4, контактуючими з бічною поверхнею хвостовій частині зносостійких елементів, при цьому металеві пластини мають розташовані одне над іншим отвори для проходу додаткових кріпильних засобів: гвинтів 5 і гайок 6, жорстко зв'язують в поперечному перерізі каркас з пластинами і два сусідніх зносостійких елемента, а також самі пластини 4 зі змонтованими між ними обмежувальними втулками 7, і каркас корпусу 1.
В
Малюнок 1.5 - Вид А гидропланки
Крайні зносостійкі елементи кожної з секцій спираються одночасно на корпуси сусідніх секцій.
В В
Малюнок 1.6 - З'єднання сусідніх секцій корпусу
Пристрій працює наступним чином:
При роботі з масою, температура якої перевищує температуру навколишнього середовища на 20-40 про С (наприклад, при виробництві газетного паперу), в результаті температурної деформації відбувається зміна довжини керамічних
В В
Малюнок 1.7 - З'єднання секції, вид зверху елементів 2 і пластин 4 корпуси 1.
Завдяки жорсткого каркаса корпусу 1 з пластинами 4 і обмежувальними втулками 7 кріпильні засоби надійно фіксують зносостійкі елементи, запобігаючи переміщення останніх у поперечному напрямку. У той же час наявність вільних ділянок між виступами не перешкоджає подовжньому подовженню каркаса 1 разом з зносостійкими елементами. При цьому незважаючи на відмінності величин їх коефіцієнт лінійного розширення виключається викривлення елементів 2, а отже, й відколи торцевої поверхні (металеві виступи переважніше, наприклад, полімерних, так як вони мають коефіцієнт лінійного розширення ближче до кераміки). p align="justify"> Для заміни гидропланки досить роз'єднати кріпильні засоби 3 послідовно кожної з секцій корпусу, зрушуючи останній за Т-подібної направляє.
