Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Конструкторсько-технологічні розрахунки маршрутно-операційного технологічного процесу виготовлення обойми

Реферат Конструкторсько-технологічні розрахунки маршрутно-операційного технологічного процесу виготовлення обойми





цюгів по розмірної схемою починаємо з останньої операції. Складання розмірних ланцюгів виконуємо таким чином, щоб у кожній нового ланцюга було невідомо тільки одна ланка. У такій же послідовності ведуть розрахунок розмірних ланцюгів. p> Схема нумерації поверхонь представлена ​​на малюнку 1.1.

Розмірна схема зображена на малюнку 3.1, схеми розмірних ланцюгів - на малюнку 3.2.


. Розрахунки припусків на обробку та операційних розмірів-координат плоских торцевих поверхонь вала-шестерні розрахунково-аналітичним методом


В якості прикладу розглянемо розрахунок припусків для торця 2, який координується щодо торця 14 розміром B = 29h12 (-0,120) (див. малюнок 1.1). Для односторонньої обробки (зокрема для обробки плоских торцевих поверхонь) величина мінімального припуску визначається за такою залежністю [1, c.11]:


(4.1)


Обробка торця 2 ведеться на операціях 20 (чорнове точіння) і 50 (напівчистове точіння).

. Шорсткість і величину дефектного шару визначаємо аналогічно розглянутим вище методикою:

- точіння чорнове (операція 020): Rz80, h = 80;

точіння напівчистове (операція 050): Rz40, h = 40.

. Відхилення форми, викликані зміщенням порожнин штампу не роблять впливу на точність обробки торцевих поверхонь. При розрахунку мінімального припуску враховуємо тільки жолоблення заготовки (? КОР):? КОР = 0,400 мкм [1, c.108, т. п.3.7, п.3.8]. Для розрахунку подальших операцій приймаємо такі коефіцієнти уточнення [1, c.18]:

Точіння:

чорнове 0,06;

напівчистове 0,05;

чистове 0,04;

Шліфування:

попереднє 0,03.

. Похибка установки визначаємо відповідно з довідковими даними [1, с. 19-20, т .1.1]:

точіння чорнове (операції 020): e = 100;

точіння напівчистове (операція 050): e = 40.

. Знаючи всі складові мінімального припуску, визначимо розрахункове значення мінімального припуску для кожної із ступенів обробки за формулою

- точіння чорнове (операція 020): = 820 мкм;

точіння напівчистове (операція 050): = 144 мкм.

Аналогічно ведемо розрахунок припусків інших плоских торцевих поверхонь. Результати розрахунків заносимо в таблицю 4.1. br/>

Таблиця 4.1 - Розрахунок припусків на обробку плоских торцевих поверхонь розрахунково-аналітичним методом.

Технологічні операцііЕлементи припуску, ммРасчетний припуск Zmin, мкм № НаіменованіеRzh ??? y Поверхня № 1; 14: 36 h11 (-0,160); Rz 20; 30 ... 38,5 HRCе005Шт...


Назад | сторінка 8 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Процес точіння заготовки
  • Реферат на тему: Підвищення ефектівності чистового точіння сталей різцямі з різальнімі пласт ...
  • Реферат на тему: Автомати поздовжнього точіння
  • Реферат на тему: Вибір затискного пристосування для чистового точіння
  • Реферат на тему: Технологічний процес штукатурення поверхонь сучасними гіпсовими штукатуркам ...