в концентрації (шпонковий паз)
- масштабний фактор
- коефіцієнт шорсткості
Знаходимо момент опору вигину і крученню.
мм3
МПа
= 0
В
Запас міцності при крученні
В
- ефективних коефіцієнтів концентрації (шпонковий паз)
мм3
МПа
В В
- вал спроектований правильно
Перевіряємо перетин валу під шпонкою зубчастого колеса: мм, мм, мм, мм, так як шпонка є концентратором напружень.
Коефіцієнт запасу міцності по вигину
В
- ефективних коефіцієнтів концентрації (шпонковий паз)
- масштабний фактор
- коефіцієнт шорсткості
Знаходимо момент опору вигину і крученню.
мм3
МПа
= 0
В
Запас міцності при крученні
В
- ефективних коефіцієнтів концентрації (шпонковий паз)
мм3
МПа
В В
- вал спроектований правильно
.5 Розрахунок шпонок вихідного валу
При передачі крутного моменту шпонка відчуває напруги кручення і зминання.
Шпонка на кінцевій ділянці (12872 ГОСТ 23360-78)
МПа - сталь
МПа
В
мм
- умова виконується
В
- умова виконується
Шпонка на ділянці під маточину (14956 ГОСТ 23360-78)
МПа - сталь
МПа
В
мм
- умова виконується
В
- умова виконується
5. Розрахунок муфти
Потужність, що передається муфтою: 4,4 кВт
Частота обертання 1500 об/хв
Діаметр валу редуктора d = 20 мм
Діаметр шківа пасової передачі: D = 280 мм
Зовнішній діаметр поверхні тертя диска: = (3 ... 5) d = 5 * 20 = 100 мм
Внутрішній діаметр поверхні тертя диска:
= (0,5 ... 0,8) D = 0,5 * 100 = 50 мм
Середній діаметр поверхні тертя:
мм
Розрахунок фрикційної дискової муфти:
Оскільки муфта працює в умовах сухого тертя (без подачі масла) вибираємо матеріал пари дисків: сталь - пресований азбест = 0,3
[P] = 0,2 Мпа
Потрібне число пар поверхонь тертя визначається за виразом:
В
Приймаються Z = 2, тоді число провідних дисків Z? = Z/2 = 1;
число відомих дисків
Z2 = Z? + 1 = 2. br/>
Перевіряємо дійсну питоме навантаження
Мпа Умова виконується
В
Проведемо розрахунок пружин:
Сила стиснення однієї пружини при числі пружин n = 6
H
Вибираємо для пружин сталеву вуглецеву дріт 2 класу за ГОСТ 9389-75. К...
