світи атомного шару. Другий шар атомів торію не стягуватиметься при цих температурах, так як випаровування торію з торію відбувається набагато легше, ніж торію з вольфраму. Таким чином, при будь-якій температурі Т <2000 В° С станеться однакове активування, відповідне мінімальної роботі виходу, але при низьких температурах процес активування протікає вкрай повільно і при Т <1500 В° С він практично зовсім припиняється. p align="justify"> У зв'язку з цим робоча температура встановлюється в 1650 - 1700 В° С. При більш високих температурах довговічність катода зменшується за рахунок швидкого витрати торію в результаті його випаровування, а при більш низьких - катод втрачає емісійну здатність, так як підхід нових атомів торію не встигає компенсувати спад їх з поверхні за рахунок випаровування і головним чином за рахунок збивання швидкими іонами залишкових газів у приладі.
Дифузія атомів торію в основному відбувається по поверхні кристалів вольфраму, тому швидкість активування завжди залежить від кристалічної структури. При тривалій роботі увіллємо рекрісталлізуется, кристали стають більшими і дифузія атомів торію утруднюється. br/>
6. Фактори, що впливають на довговічність ВТКК
Основними технологічними та експлуатаційними чинниками, що впливають на довговічність ВТКК, є:
наявність мікро-і макротріщин, розшарується та інших дефектів у вихідному катодному матеріалі, ступінь шорсткості поверхні;
енергетична однорідність поверхні;
товщина, рівномірність розподілу, хімічний склад і структура сформованого карбідного шару;
температурний режим активування катода, стабільність робочої температури протягом терміну служби;
тиск і склад газового середовища всередині приладу;
характер реакцій розпорошених з електродів речовин;
- напруженість і ступінь однорідності електромагнітних полів у
Різних режимах експлуатації. Внутрішні приховані дефекти у вихідному матеріалі призводять до появи ненадійних ділянок конструкції, що володіють зниженими механічними характеристиками, що особливо небезпечно в умовах жорстких механічних навантажень. Перш за все, це розвинені мікротріщини, проникаючі в глибину до 1/3 радіуса поперечного перерізу катода і більше, а також нерівномірно розподілені по перерізу залишкові напруги, що не зняті при відпалі.
Для зниження рівня розшарується та кількості дефектів в матеріал катода додається реній, змінюється методика введення оксиду торію в сплав. Проводиться контроль поверхні дроту на дефектоскопі, застосується електрополіровка поверхні катода. p a...
