Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу механічної обробки колеса зубчастого 6Р12.31.58А

Реферат Розробка технологічного процесу механічної обробки колеса зубчастого 6Р12.31.58А





b> т = 0,1 мм/об

K s = 0,82 * 0,5 * 1 * 1 * 1 = 0,41

S o = 0,1 * 0,41 = 0,041 мм/об

Визначаємо стійкість інструменту за нормативами Т у хвилинах різання.


Т = К * Т * (35)


Де Т-стійкість інструменту наладки.

Т = 10 хв.

К-коефіцієнт, що враховує кількість інструментів у наладці.

К = 1

- коефіцієнт часу різання інструменту


(36))


В 

Т = 1 * 10 * 0,806 = 8,06 хв

Швидкість різання визначається за формулою с.268 [10]


V = V T * K V (37)


Табличне значення швидкості

37 м/хв


K v = K v м * K v і * K vd * K vo * K vl , (38)


де K v м - коефіцієнт, що враховує марку оброблюваного матеріалу;

K v і - коефіцієнт, що враховує матеріал інструменту;

K vd - коефіцієнт, що враховує тип отвори;

K vo - коефіцієнт, що враховує умови обробки;

K vl - коефіцієнт, що враховує довжину свердління.

K v = 0,91 * 0,9 * 0,8 * 1 * 1 = 0,655

V = 37 * 0,655 = 24,235 м/хв

Частоту обертання інструменту розраховуємо за формулою [10]


, (39)


де - швидкість різання, м/хв;

діаметр фрези, 10мм.

хв

За паспортом верстата приймаємо частоту обертання

n = 1000 хв -1

Дійсна швидкість різання


(40)


м/хв

Розраховуємо хвилинну подачу за прийнятим значенням числа обертів шпинделя.


s = s про пр * n (41)


. n-частота обертання шпинделя за паспортом верстата, хв.

s = 0,05 * 1000 = 50мм/мін.

Осьова сила різання визначається за формулою c.124 [11]


Po = P табл * До р , (42)


Де P табл - табличне значення сили різання;

До р - коефіцієнт, що залежить від оброблюваного матеріалу

Po = 1450 * 1 = 1450 Н

Потужність різання визначається за формулою c.126 [11]


N р = N табл * До N , (43)


Де N табл - табличне значення потужності;

До N - коефіцієнт, що залежить від оброблюваного матеріалу

N р = 0,22 * 1 = 0,22

Потужність двигуна головного приводу верстата = 2,2 кВт, К.П.Д. приводу верстата = 0,85. Тоді

, (44)


= 2,2 * 0,85 = 1,87 кВт.

, тобто 0,22 <1,87

Таким чином, привід верстата забезпечує обробку при заданих режимах.

Аналогічно розраховуємо режими різання на інші операції і результати зводимо в таблицю 6.1


Таблиця 6.1 - Зведена таблиця режимів різання

Номер операції

Найменування операції

Глибина

різання t, мм

Довжина різання L, мм, (d)

Подача S 0 , мм/об


Швидкість V, м/сек


Частота обертання,

хв -1

Подача S, мм/хв

Основний час t, хв

розр

прин

розр

прин


прин

Прин

прин

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11


Токарна з ЧПУ


Встанов 1:

1.Точіть поверхню 1

а) попередньо

б) остаточно

2. Точити

поверхню 2

а) попередньо

б) остаточно

3. Точити

поверхню 3

а) попередньо

б) остаточними,

зняти фаску 5

4. Точити

поверхню 4

а) попередньо

б) остаточними,

зняти фаску 6

в) тонко

Встанов 2:

1.Точіть поверхность1

а) попередньо

б) остаточними,

зняти фаску 3


2.Точіть виточку 2

...


Назад | сторінка 8 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Проектування верстата для різання смугових заготовок
  • Реферат на тему: Розробка автоматичної системи регулювання частоти обертання двигуна постійн ...