Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Учебные пособия » Технічне обслуговування, ремонт та монтаж промислового обладнання

Реферат Технічне обслуговування, ремонт та монтаж промислового обладнання





ого техвимоги призводить до похибки в установці заготовки оброблюваної деталі


Вказати які вихідні дані є для розробки тих процесу (ремонтний креслення деталі, дефектна відомість, типової техпроцес, тех. вимоги на ремонт даної деталі, вузол обладнання куди входить деталь). написати на якому верстаті проводиться обробка. Зробити розрахунок загального припуску при обробці за формулою:


Zо = О”Аізм. + Zа


Де О”Аізм-величина зносу при вимірі, мм

Zа-припуск під обробку, мм.

Визначаємо категорійні розміри поверхонь (А, Б, В ..... і т.д.) за формулою:



В1 = В В± Zо


Якщо поверхні мають похилу форму то розрахунок проводять за формулою:


В1 = В В± (О”Аізм. + Zа)

SinО»


Де О»-половина кута нахилу поверхні, град.

Далі розробляється маршрут і зводиться в таблицю 9.


Таблиця 9-Маршрут капітального ремонту базової деталі.

№ № операцій

Найменш. операції

Наименов обладнання

Модель обладнання

Коротка х-ка устаткування







Вибираємо пристосування, міряльний і різальний інструмент. Вибираємо розряди робіт для кожної операції. p> При складанні маршрутного технологічного процесу ремонту базової або корпусної деталі використовувати таблиці, в якій вказувати номер операції, найменування та зміст операції, обладнання, пристосування і інструмент, який використовується при ремонті. У технологічному процесі вказати ті операції які будуть використовуватися при ремонті тертьових поверхонь (шабреніе, шліфування, стругання, розточування, постановка наделок, сорочок під посадкові місця підшипника і т. д.).

Маршрутний технологічний процес складання подула

Що таке маршрутний технологічний процес? Необхідність складання його. Особливості збирання даного підвузли. Необхідність у фарбуванні, перевірці, випробуванні вузла. Інструмент застосовуваний при складанні вузла. Правила складання. Скласти маршрутний тих процес збірки.

Регулювання вузла верстата.

Описати і у випадку необхідності замалювати одну з регулювань будь-якого вузла даного обладнання. Вказати для чого проводиться дана регулювання. p> Приймання верстата після ремонту.

Після ремонту верстат перевіряє комісія у складі головного механіка, головного технолога, начальника ВТК, начальника ремонтно-механічного цеху і механіка цеху замовника. Вказати, що після закінчення перевірки його випробувань на холостому ходу, під навантаженням за перевіркою на точність комісія складає акт про приймання верстата і дає висновок про придатність до експлуатації.

У акт обов'язково вносяться всі результати перевірок і випробувань верстата. Затверджує акт головний інженер заводу.

Вказати що перевіряється на холостому ходу (всі органи управління, швидкості, подачі).

випробують правильність взаємодії механізмів верстата і встановлюють можливість без аварійного проведення подальших випробувань.

Як випробовують на холостому ходу (включаючи послідовно всі робочі швидкості від найменшої до найбільшої). Повинен так працювати 2 години. Механізми подач випробовують на холостому ходу при послідовному включенні всіх робочих подач. Описати, що при випробуванні на холостому ходу перевіряють :: все включення і перемикання, надійність фіксування, відсутності мимовільного включення і виключення, величину мертвих ходів, справність системи змащення, роботу системи МОР, роботу електрообладнання, пуск і реверсування механізмів, температурний нагрів підшипникових вузлів. Повне навантаження повинна бути не менше 30 хвилин. Повинні справно і надійно працювати пристрої, призначені для захисту верстата від перевантажень. Перевіряють безвідмовність роботи всіх перемикань на ходу. p> Випробування верстата на точність

Вказати коли перевіряють верстат на точність (після випробувань його на холостому ходу і в роботі, після його прогріву).

При випробуванні точності верстата вимірюють параметри, самого верстата (точності виготовлення і збірки його деталей) точність обробки зразків на даному верстаті. Всі випробування проводяться згідно ГОСТам на даний вид обладнання. Необхідно описати випробування зарисовкою ескізів.

Економічний розділ.

Техніка безпеки при проведенні ремонтних робіт.

У даному пункті необхідно вказати правила техніки безпеки при проведенні ремонтних робіт для слюсарів ремонтників перед початком роботи, під час роботи і при закінченні роботи.

Протипожежні заходи.

Що таке пожежна безпеку. Хто відповідає на підприємстві з...


Назад | сторінка 8 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу ремонту коробки подач верстата 1М63Н
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення деталі "корпус" шліфувальної го ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес складання вузла шпинделя і технологічний процес вигото ...
  • Реферат на тему: Процес обробки деталі типу поперечина з використанням багатоцільового верст ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес при ремонті шлицевого вала верстата 1К62