исота підвіски (без підвісної гака), мм; Н 2 -відстань від дна ванни до нижнього краю деталі, мм; Н 3 -висота електроліту над верхнім краєм підвіски, мм; Н 4 -відстань від поверхні дзеркала електроліту до верхнього краю бортів ванни, мм.
Н вн = 600 +150 +50 +150 = 950мм,
де Н 2 = 150мм, Н 3 = 50мм, Н 4 = 150мм. p> Визначивши розміри ванни хромування, підбирають відповідну ванну по табл № 2.1.
Внутрішні габаритні розміри ванни 05 становлять 800 Г— 700 Г— 1000 мм. Об'єм електроліту 550л. Ванна має двосторонні бортові відсмоктування і змійовик охолодження уздовж ванн. p> 4. число ванн хромування за формулою:
В (2.4)
де n - кількість рядів катодних штанг у ванні;
T 0 - дійсний річний фонд часу роботи обладнання (ч);
k з - коефіцієнт завантаження ванни, слід приймати 0,8 - 0,9
N = 5000.10/(2.0, 26.60.1992.0, 85) = 0,95
приймаємо n = 1
2.3 Тривалість процесу
Табл. № 2.2
Найменування устаткування
Електрохімічна ванна
Хромування
Внутрішні розміри, мм
Lвн, Wвн, Hвн
800х700х1000
Загальний обсяг покриття, м 2
V
5000
Величина завантаження одиниці обладнання, м
Y
0.26
Кількість завантажень, шт.
В
19231
Час відпрацювання одного завантаження, хв
T
10
Сумарний час відпрацювання всіх завантажень, годину.
В
3205,1
2.4 Кількість автооператорів
Табл. № 2.3
Об'єм покриття, м 2
15000
Габарити підвіски, м
0,6 х 0,5
Величина завантаження на одну катодну штангу, м 2 .
Y = 0.13
Кількість катодних штанг, шт
2
У виробництві використовується 1 лінія.
2.5 Складання розчинів і електролітів
В
Приготування розчинів знежирення . Їх готують послідовним розчиненням всіх компонентів в теплій воді. Твердий їдкий натр розчиняють, помістивши його в герметично закритий спеціальний апарат. У приготовлений розчин додають поверхнево-активні речовини. Коригування розчинів проводять не рідше одного разу на тиждень за даними хімічного аналізу на вміст NaOH, тринатрийфосфата та інших компонентів. p> Чистка ванни проводиться 1 раз на місяць згідно розробленим графіком. Розчин зливається через зливний вентиль і направляється на станцію нейтралізації. Стінки, анод і дно ванни промиваються водою зі шланга. Що впали деталі складаються в спецсетку, промиваються у ванні промивання й відправляються на візку на склад для разбраковки. Стінки ванни чистять капронової щіткою. Перевіряють придатність анодів. Очищають анодні штанги шліфувальної шкіркою. Після проведення всіх робіт промивають водою всі елементи ванни. p> Приготування розчину для активування . Отриману концентровану соляну кислоту розчиняють у воді до 100 г/л. При приготуванні розчину потрібно кислоту доливати до води і не в якому разі навпаки, коригування не рідше разу на тиждень.
Чистка ванни проводиться 1 раз на місяць згідно графіком. Розчин зливається через зливний патрубок і спрямовується на нейтралізацію. Чистка ванни активування аналогічна чищенні ванни знежирення.
Приготування електроліту міднення.
За наявності ціаніду міді складання електролітів нескладно і полягає в поступовому введенні її розрахункової кількості в концентрований розчин ціаніду калію або натрію при підігріві його до 60-70 0 С і перемішуванні. Після утворення розчину комплексної солі міді його аналізують на вміст вільного ціаніду, коригують, вводять добавки і доливають водою до робочого рівня ванни. Часто електроліт готують з свіжоосадженого ос...
