х. Обмежуючим фактором є окислення плівкових шарів схеми і складність видалення задубленого фоторезиста. Для негативних рідких фоторезистов рекомендований наступний режим сушіння: 100 ... 120 В° С протягом 15 ... 20 хв і 160 ... 180 В° С протягом 10 ... 15 хв. Для рідких і плівкових фотополімеризуються композицій операція другий сушіння (термозадубленіе) виключається. Друга сушка фотослоя може проводитися обробкою інфрачервоними променями і в НВЧ сушильних печах. Після теромзадубліванія фоторезиста проводиться травлення рельєфу плати або електролітичне нарощування у вікнах сформованої захисної полімерної маски. p align="justify"> Після цього необхідно видалити фотослой. Розрізняють два способи: мокрий (рідкий) і сухий (плазмохімічний). При мокрому способі фотослой віддаляється в рідинах: кислотах, лужних розчинах, органічних розчинниках. Застосування різних складів для зняття фоторезистов визначається ступенем його термозадубліванія. Мокрі способи видалення фоторезиста з використанням окислюють середовищ і різних розчинників мають недоліки: велика трудомісткість, забруднення підкладок продуктами реакції, залежність процесів від режимів термозадубліванія фоторезистов. p align="justify"> Сухий спосіб видалення фоторезиста заснований на його плазмохімічного травлення в кисневмісної атмосфері з добавками азоту 1 ... 10% і загальному тиску? 1 Па або в кисневій плазмі ВЧ розряду. Метод може бути з успіхом застосований для видалення негативних і позитивних фоторезистов з утворенням легколетких продуктів. p align="justify"> Електролітичне (гальванічне) осадження металів засноване на електролізі розчинів під дією електричного струму і осадження металу на аноді. У інтегральних схемах методом електролітичного осадження виготовляють струмопровідні елементи схеми (Cu, Ag) і захисні антикорозійні покриття (Ni, Au, Sn-Bi, Sn-Co і ін). p align="justify"> Залежно від технології осадження шару металу проводиться по всій поверхні підкладки (субтрактивна технологія) по сформованому малюнку схеми, з'єднаному в єдину електричну ланцюг за допомогою технологічних перемичок (посилення сформованого мідного рельєфу, осадження захисних покриттів); в вікнах резистивної захисної маски попередньо нанесений струмопровідний подслой використовується в якості електричного контакту (полуаддітівная технологія). Рівномірність нанесення електролітичних покриттів залежить від геометричних і електрохімічних умов їх осадження. Для поліпшення електрохімічних умов застосовують електроліти з високою розсіює здатністю. При занижених щільності струму можливо утоньшение покриття в середині плати, при завищених щільності струму - освіта потовщень і шорсткостей на кутах і торцях плати. В якості анодів можуть застосовуватися розчинні аноди, що складаються з осідає, металу (провідний шар плати зазвичай служить катодом). Для запобігання зашламленія ванни аноди неблагородних металів поміщають в захисні чохли. При електричній опрацюванні свіжоприготованого електроліту аноди зава...
