ня зміцнюючої обробки напівфабрикату.
Розділ IX. ТЕХНОЛОГІЯ ОДЕРЖАННЯ БУДІВЕЛЬНИХ ПРОФІЛЕЙ МЕТОДАМИ ОБРОБКИ МЕТАЛІВ ТИСКОМ
Загальна характеристика методів обробки металів тиском . При вивченні цього розділу необхідно усвідомити, що переважна кількість будівельних профілів виготовляється за допомогою прокатки. У меншій ступеня в будівництві застосовуються металеві вироби, одержувані при допомоги пресування або волочіння. Вивчаючи види обробки металів тиском, слід звернути особливу увагу на технологічні можливості і області їх застосування. Слід пам'ятати, що пластичне деформування металу дає можливість отримати готові вироби або напівфабрикат з високою продуктивність, малими відходами, а в окремих випадках навіть з підвищеними механічними властивостями.
Питання для самоперевірки.
1.Перечислите основні види будівельних профілів, одержуваних при допомоги прокатки, пресування або волочіння.
2.Сравніте технологічні можливості прокатки або пресування для виробництва будівельних профілів.
3.Почему пластичне деформування дає можливість отримання виробів з меншими відходами і високою продуктивністю?
Фізичні основи обробки тиском. Обробка тиском всіма методами відбувається за рахунок пластичної деформації, в основі якої лежить здатність металу піддаватися пластичного формоутворення. Тому зверніть увагу на поняття В«пластичність металуВ» і вивчіть основні фактори, що впливають на пластичність. Одним з основних факторів, що роблять великий вплив на пластичність є схема напруженого стану. Порівняйте та розберіться в особливостях холодної та гарячої обробки тиском. Відомо, що нагрівання металу перед обробкою тиском виробляють з метою підвищення його пластичності і зменшення опору деформуванню. Кожен метал або сплав перед обробкою тиском слід нагріти до певної температури, перевищення якої веде до утворення шлюбу.
Питання для самоперевірки.
1.Що таке пластичність?
2.Перечислите основні фактори, що впливають на пластичність і опір деформуванню.
3.Чем відрізняються холодна і гаряча обробка тиском?
4.Для яких цілей нагрівають метал перед обробкою тиском?
5.Чем обмежується верхня температурна межа нагріву металу перед обробкою тиском.
6. Чим обмежується нижній температурний межа нагрівання металу, при якому слід закінчувати обробку тиском?
7.Перечислите основні види нагрівальних пристроїв.
8.Суть екологічних проблем, що виникають при експлуатації нагрівальних пристроїв.
Отримання будівельних профілів і листа. Існують різні способи отримання будівельних профілів і аркуша.
Прокатка і пресування.
Прокатка - один з найпоширеніших видів обробки металів тиском. При прокатці метал деформується в гарячому або холодному стані обертовими валками, конфігурація і взаємне розташування яких може бути різним. Розрізняють три схеми прокатки: подовжню, поперечну і поперечно-гвинтову.
При найбільш поширеною поздовжньої прокатці в осередку деформації відбувається обтиснення металу по висоті, уширение і витяжка. Величина деформації за прохід обмежується умовою захоплення металу валками, яке забезпечується наявністю тертя між валками і прокатуваної заготівлею.
Інструмент прокатки - гладкі і калібровані валки; обладнання- прокатні стани, пристрій яких визначаються прокатуваної на них продукцією.
Вихідною заготівлею при прокаті є злитки.
Продукцію прокатки (прокат) зазвичай поділяють на чотири основні групи. Найбільша частка припадає на групу листового прокату. Групу сортового прокату становлять профілі простою і складною - фасонної форми. Прокатані труби поділяють на безшовні і зварні. До спеціальних видів прокату відносять прокат, поперечний переріз якого по довжині періодично змінюється, а також вироби закінченою форми (колеса, кільця і ​​т.д.). p> Прокат використовують в якості заготовок в ковальсько-штампувального виробництві при виготовленні деталей механічною обробкою і при створенні зварних конструкцій. Тому сортаменту основних груп прокату слід приділити особливу увагу.
Для отримання з прокату профілів невеликих розмірів (до тисячних часток міліметра), з високою точністю і малою шорсткістю застосовують волочіння, здійснюване, як правило, в холодному стані. Розглядаючи схему деформування металу при волочіння, треба відзначити, що в осередку деформації метал відчуває значні розтягують напруги, тим більші, чим більше посилення волочіння. Щоб це зусилля не перевищило допустимої величини, що веде до обриву вироби, обмежують обтиску за одні прохід, вживають заходів для зменшення тертя між металом і інструментом і вводять проміжний відпал, оскільки при холодному волочінні метал зміцнюється.
Процес пресування, здійснюваний в гарячому або холодному стані, дозволяє одержувати профілі більш складної форми, ніж при прокатці, і з більш високо...
