використання. У результаті коефіцієнт використання такого устаткування дуже низький. Витрачені на придбання основних фондів кошти не приносять очікуваного результату. p align="justify"> Виділимо кілька факторів зниження трудомісткості виробництва продукції на підприємстві в певні групи, пов'язані з предметом праці, засобами праці або з організацією праці в процесі виробництва:
) вдосконалення конструкції і характеристик виробів; раціональний вибір вихідних матеріалів;
) модернізація обладнання та впровадження прогресивних технологій;
) поліпшення в області організації праці та виробництва. p align="justify"> Окремо можна виділити галузеві резерви зниження трудомісткості (спеціалізацію, кооперування і концентрацію). p align="justify"> Зниження трудомісткості може бути забезпечено на підприємстві здійсненням організаційно-технічних заходів, не передбачених планом, а також підвищенням рівня механізації та автоматизації технологічного процесу. p align="justify"> Керівництву підприємства також можна звернути увагу на необхідність комплексної механізації та автоматизації всіх виробничих процесів і широкого використання групових потокових методів організації виробництва в серійному і дрібносерійному виробництвах при зниженні трудомісткості виробництва продукції. p align="justify"> Таким чином, система управління трудомісткістю виробництва продукції на підприємстві повинна передбачати комплексний облік впливу виробничих факторів на всіх стадіях життєвого циклу продукції як на величину абсолютної трудомісткості, так і її відносне зниження в процесі освоєння виробництва продукції.
2. НОРМУВАННЯ робіт, виконуваних на токарних верстатах
.1 Теоретичне обгрунтування
Для сучасного рівня розвитку машинобудування, коли значна частина її продукції випускається в умовах дрібносерійного виробництва, в якості основного технологічного обладнання виступають верстати з ЧПУ. Їх застосування стає економічно доцільним не тільки при обробці складних, унікальних деталей, виготовленні яких на звичайних верстатах часто неможливо, але і для деталей типу вали. p align="justify"> Методика розрахунку технічно обгрунтованих норм часу на токарні роботи є типовою для верстатних робіт і заснована на підборі найвигідніших режимів роботи обладнання, тобто таких, при яких досягається найвища продуктивність і найменша собівартість обробки.
Основне (технологічне) час на верстатні роботи визначається за формулою
, (11)
де L - довжина оброблюваної поверхні за кресленням, мм; - частота обертання шпинделя в хвилину; - подача різця за один оберт шпинделя, мм/об; - число проходів.
З формули (11) випливає, що найменша тривалість основного часу буде досягнута при найбіл...
