езпечує інтенсивний теплообмін і високу продуктивність процесу сушіння. В якості теплоносія використовується топковий газ. Така сушильна установка вітчизняного виробництва схематично зображено на рисунку 4. Барабан діаметром 2,2 або 2,8 м встановлений з нахилом у два-три градуси убік завантаження і обертається з частотою 3-4 об/хв. Усередині барабана є лопаті, які захоплюють і піднімають подрібнену деревину, продувається газоповітряної сумішшю. p align="justify"> Недоліками сушарок такого типу є: стружка в барабані має нерівномірне кінцеву вологість; при сушінні подрібненої деревини хвойних порід на лопатях барабана утворюється наліт смоли. Більш досконалі вітчизняні агрегати комбінованої сушіння (рис. 4). Їх основні вузли: топковий пристрій, Циклон-спіральна приставка, сушильний барабан, два циклони-отделителя, протипожежний бункер, а також встановлений між барабаном і циклонами-віддільниками вентилятор з двигуном. Стружка завантажується з бункера через шнековий живильник. Топкові гази з температурою через змішувальну камеру надходять з топки в спіральну приставку. p align="justify"> Змішання компонентів
Перед стадією пресування необхідно приготувати гомогенну суміш з полімеру, з додаванням наступних спеціальних добавок:
1) Стабілізаторів. Їх частка становить 5-15%. Розрізняють
термостабілізатори (для запобігання деструкції та забарвлення при переробці), світлостабілізатори (для збереження кольору виробів), стабілізатори-антиоксиданти (для захисту ПВХ і його модифікаторів від окислення при підвищених температурах. Термостабілізатори бувають свинцеві, оловоорганічне, барій -кадмій цинкові, кальцій-цинкові. До світлостабілізатор відносяться бензофенони, Бензотриазол і пр. Стабілізатори-антиоксиданти - це аміни, феноли, феносульфіди.
2) Модифікаторів. Їх частка становить 10-15%. Модифікатори вводять для поліпшення переробки композиції і підвищення ударної в'язкості. Це акрилові сополімери, хлорований поліетилен і каучук.
3) Наповнювачів. У нашому випадку це в основному деревне борошно.
) пігменту. Їх частка складає 3-5%. Пігменти необхідні для фарбування. Чим вище їх дисперсність, тим вище рівномірність забарвлення. Разом з пігментами для компенсації жовтого відтінку вводять 0,001-0,05% освітлювачів - тінопал, белофор та ін
Всі компоненти повинні пройти стадію дозування на дозаторах, а потім змішування в високошвидкісних змішувачах для отримання гомогенної суміші. Після чого суміш подається в екструдер. p align="justify"> Грануляція
Грануляція необхідна для поліпшення технологічних властивостей речовини, запобігання спікання (злипання) і збільшення сипучості, забезпечення можливості використання матеріалу д...
