рібними порціями, полегшення навантаження, транспортування. Залежно від методу грануляції одне і те ж речовина може придбати різну твердість, гідравлічні властивості і ін
Технологія та пристрій гранулятора
Гранулятор (агломератор) - обладнання, необхідне для приготування суперконцентратів, наповнених композицій, компаундів, виробництва та переробки пластмас, а так само для переробки полімерних відходів у вигляді дробленки/пластівців ПП, ПЕ, ПА, ПС, АБС, ПВХ матеріалу з метою отримання більш однорідного і чистого гранульованого сировини для його повторного використання.
Вибір обладнання для грануляції безпосередньо залежить від фізичних і хімічних властивостей матеріалу, який планується переробляти (ПП, ПЕ, ПА, ПС, АБС, ПВХ), його виду (плівка, подріблена, агломерат і т.д .), а так само від ступеня наявності сторонніх частинок.
До складу грануляційної лінії входить:
1) система завантаження сировини (шнекова/вакуумна, об'ємна/вагова)
) екструдер (одношнековий/двушнековие, каскадного типу)
) Фільтрувальний елемент
) Калібруюча екструзионная головка
) Пристрій різання
) Система охолодження
) пневмотранспортного система
Залежно від типу полімеру застосовують стренговую, водокільцевого і гарячу різання гранул. Розглянемо принципи дії грануляції полімерів більш докладно. p align="justify"> Грануляція поліпропілену зі стренговой різкій
Принцип дії гранулятора з водокільцевий різкій представлений на малюнку 3.
В
Рис. 3 Гранулятор з водокільцевий різкій
Дана операція підходить для таких полімерів як ПП, ПЕ, ПА, ПС, АБС.
Попередньо подрібнену сировину завантажується в приймальний бункер, звідки безпосередньо надходить в циліндр екструдера. У циліндрі під впливом підведеного від нагрівачів тепла і обертання шнеків, сировина проходить послідовно через фази плавлення, стиснення, перемішування, гомогенізації, фільтрації через сітку-фільтр і далі видавлюється через екструзійну голівку. На даному етапі нарізка гранул здійснюється подібно м'ясорубці обертовими ножами, де циркуляційний насос безперервно здійснює подачу охолодженої води. Далі гранулят разом з водою надходить у агрегат відділення гранули від води (центрифуга). Після сушіння гранула потрапляє на вібростіл для розділення гранул на фракції, і далі за допомогою відцентрового вентилятора і системи повітроводів, додатково підсушена вторинна гранула транспортується в бункер-накопичувач. p align="justify"> 5.1 Технології виробництва виробів з ДПК
Формование з компаунда
Основним напрямком в технології виробництва цих виробів є формуванн...
