Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка проекту організації цеху з виготовлення шпинделів

Реферат Розробка проекту організації цеху з виготовлення шпинделів





d>

5

4

400

20

8

7

6

630

63

11

10

8


Кількість основного обладнання у відділенні ремонту складає 3 одиниці.

Кількість допоміжного обладнання становить приблизно 40% від числа основних верстатів відділення, але не менше 3 і не більше 11 одиниць, тобто отримаємо 3 одиниці допоміжного устаткування.

1.9 Організація складського господарства


Основний завданням цехових складів є забезпечення нормального ходу виробництва. У комплекс цехових складів можуть входити склади металу, заготовок, міжопераційний, готових виробів.

Площа складу заготовок і готових виробів визначимо за формулою 15:


S = Q * t/(D * q * k), (15)


де S - площа складу, м 2 ;

Q - маса заготовок, оброблюваних в цеху протягом року, т;

t - запас зберігання заготовок, дні;

D - число робочих днів у році;.

q - середня грузонапряженность площі складу, т/м 2 ;

k - коефіцієнт використання площі складу, що враховує проходи і проїзди приймаємо рівним 0,3.

Нормативні дані для розрахунку площі складів представлені в табл. 12. br/>

Таблиця 12 - Норми для розрахунку цехових складів

Найменування і призначення складу

Запас зберігання заготовок, дні 1

Середня грузонапряженность складу, т/м 2 , при зберіганні 2

Е

З

К

М

в штабелях (для великих і важких деталей)

в стелажах (для дрібних і середніх деталей)

Склад заготовок

15

8

3

1

3,0-4,0

2,0-7,0

Склад готових деталей

10

6

2

1

2,0-2,5

1,2-4,0

Е - Одиничне і дрібносерійне, С - Среднесерійное, К - Великосерійне, М - масове

1 - для великих, і важких деталей запас зберігання заготовок збільшується в 2 рази.

2 - для среднесерійного виробництва; для масового виробництва слід застосовувати поправочний коефіцієнт 1,2, для великосерійного - 1,1, для одиничного і дрібносерійного 0,8


В умовах масового виробництва:

t = 1 + 1 = 2 (днів);

q = (5,0 + 2,0) * 1,2 = 8,4 (т/м 2 );

Q = 1,2 * 128 388 + 2,5 * 70 824 + 1,7 * 81588 = 469,825 (т). p> Виходячи з цього площа складу заготовок і готових виробів складе:

Sсз = 469,825 * 1/253 * 2 * 0,3 = 3,1 м 2

Scгі = 469,825 * 1/253 * 2,4 * 0,3 = 2,58 м 2 . p> В умовах підприємств масового виробництва міжопераційний склад в цеху практично не потрібен.


1.10 Організація транспортного господарства


Організація транспортного господарства передбачає вибір транспортних засобів, визначення потреби цеху в транспортних засобах і робітників.

Визначимо потребу цеху в транспортних засобах за формулою 16:


Q мс i = Q * t мс * k н /(1000 * 60 * F н * d * k r * K п ), (16)


де Q мс i - кількість елементів підлогового транспорту i-го типу;

Q - загальне річна кількість вантажів, що транспортуються на даному виді транспорту, кг;

t мс - Середній час рейсу, хв;

k н - Коефіцієнт нерівномірності прибуття і відправлення (приймаємо рівним 1,25);

F н - Номінальний річний фонд часу роботи транспортної одиниці приймається рівним 3289 год;

d - вантажопідйомність транспортного засобу, визначається за таблиці основних характеристик найбільш поширених транспортних засобів, табл. 13;

k r - Коефіцієнт використання транспортного засоби при перевезенні, визначається за таблицею основних характеристик найбільш поширених транспортних засобів, табл....


Назад | сторінка 8 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Удосконалення технологічного обладнання для термічного різання заготовок в ...
  • Реферат на тему: Вибір та способи отримання заготовок деталей машин
  • Реферат на тему: Розробка технологічного маршруту, термічної обробки сталевих заготовок і де ...
  • Реферат на тему: Автоматизація завантаження заготовок для виробництва деталі типу ролик
  • Реферат на тему: Оптимізація завантаження транспортних засобів і портових складів