ьного значення: 240 л/год вінілхлориду, 400 л/год розчину емульгатора і 24 л/год розчину ініціатора. Перетворення вінілхлориду в полімер закінчувалося на 87-88%, тому було необхідно видаляти з емульсії непрореагіровавшій мономер. p align="justify"> Видалення з емульсії непрореагировавшего вінілхлориду. Непрореагіровавшій вінілхлорид, адсорбований емульсією. Видаляється з неї в спеціальному циліндричному апараті з полицями у верхній частині. Емульсія з автоклава безперервно подавалася у верхню частину апарату і стікала по полицях вниз. При нагріванні вінілхлорид порівняно легко віддалявся з емульсії і відводився через верхню частину апарату. p align="justify"> Коагуляція емульсії і відділення полімеру. Коагуляція емульсії вироблялася в спеціальних апаратах, забезпечених мішалками. В якості коагуляційного речовини вживався 1% розчин сульфату алюмінію. При зниженні pH з 8,5 до 4,0 виділялася дрібна погано фільтрується суспензія полімеру. Збільшення частинок суспензії вироблялося обробкою гострою парою розчину, попередньо нейтралізованого 5% розчином соди до pH = 7,5. p align="justify"> У нагріту суспензію вводили 10% розчин натрієвої лугу до pH = 9,0 з метою перетворення сульфату алюмінію в розчинний алюмінат натрію, легко видаляється при фільтрації.
Охолоджений розчин фільтрувався і промивають на барабанному вакуум-фільтрі, у вигляді пасти виступав на поверхню фільтра, звідки безперервно зрізався ножем.
Сушіння та просіювання полімеру. Полімер висушується гарячим повітрям у стрічкових сушарках безперервної дії. Перед сушінням паста полімеру формовані на спеціальному верстаті в тригранні палички, які надходили на сітчасту стрічку сушарки. Повітря проходив через товщу матеріалу, що знаходиться на стрічці сушарки. Висушений продукт надходив у бурат, що представляє собою обертовий горизонтальний барабан, забезпечений металевою сіткою. Палички полімеру легко розсипалися при обертанні барабана і смола прокидалася крізь сітку. p align="justify"> Готовий полівінілхлорид (висушений і подрібнений) збирався в бункер, з якого розфасовують у багатошарові паперові мішки.
В
Схема виробництва полівінілхлориду безперервним емульсивним способом: 1,2 - автоклави; 3,4 - приймачі, 5 - змішувач; 6 - обертові барабани; 7 - розпилювач-сушарка, 8 - коагулятор; 9 - центрифуга; 10 - полична вакуум-камера.
