ьна стійкість пояса забезпечена.
2.9.2 Забезпечення місцевої стійкості головної балки
і (2.18)
де - ширина неокаймленного звису стиснутого пояса;
(2.19)
В В В
Отже, місцева стійкість пояса забезпечена.
2.9.3 Застосування автоматичного зварювання для з'єднання поясів зі стінкою
В В
(2.20)
В
2.9.4 Обмеження рівня усадочних напруг, що розтягують в поясних швах
(2.21)
В
2.10 Геометричні характеристики підібраного перерізу
Визначаємо момент інерції за формулою:
(2.22)
5941940,67 см4
Визначаємо момент опору перерізу за формулою:
(2.23)
В
2.11 Перевірка міцності по максимальним нормальним напруженням в середині прольоту балки
(2.24)
В
Недонапряженіе D, обчислена за нижележащей формулою, не повинно перевищувати 5%:
(2.25)
В
.12 Перевірка на жорсткість головної балки
Так як остаточно величину висоти головної балки призначили більше h min , то перевіряти на жорсткість головну балку не потрібно.
.13 Проектування головної балки змінного по довжині перетину p>
Головну балку проектуємо змінного по довжині перетину за рахунок зміни ширини поясних листів на відстані х = L/6 = 20 м/6 = 3,33 м в цілях економії стали .
В
Малюнок 2.2. Головна балка змінного по довжині перетину
2.13.1 Визначення згинального моменту і поперечної сили p>
Визначимо згинальний момент і поперечну силу, діючі в місці зміни перерізу за формулами:
(2.26)
(2.27)
В В
2.13.2 Ухвала моменту опору ослабленого перерізу
(2.28)
де Rwy - розрахунковий опір стикового зварного з'єднання розтягуванню за межею текучості (стик поясних листів виконуємо напівавтоматичним зварюванням), кH/см2;
В
2.13.3 Визначення необхідного моменту інерції поясів у місці зміни перерізу
(2.29)
де - момент інерції зміненого перерізу, см4;
В
- момент інерції перерізу стінки балки, см4;
В В
.13.4 Визначення необхідної площі перерізу пояса
(2.30)
В
.13.5 Визначення ширини зменшеного пере...