0;
Встановлена ​​потужність, кВт: 2,8;
Маса, кг: 1970.
Для теплової обробки виробів вибираємо ямні пропарочні камери періодичної дії другого типу
Розміри камери, мм:
дліна6000;
шіріна2000;
глубіна3500;
відмітка підлоги камери, мм-2500;
відмітка верху камери, мм850;
витрата пари, кг/м3120.
Вибираємо кран мостовий електричний вантажопідйомністю 10 т
Тіпмостовой електричний;
Проліт крана, м20;
Вантажопідйомність, Т10;
Токтрехфазний 380В;
Швидкість пересування, м/мін95;
Швидкість гака, м/мін7.74;
Швидкість пересування візка, м/мін37.9;
Число кранів на одному путі2;
Висота підйому вантажу, м8;
Гальмо:
підйому грузаТКТГ-300;
пересування кранаТКТГ-200
Візок вивізне СМЖ 151
Максимальна довжина вивозяться виробів, М7;
Швидкість пересування, м/мін40;
Потужність, кВт; 6.5;
Колія, мм1524;
Габаритні розміри, мм:
Дліна7490;
Шіріна2500;
Висота1480.
5. Технологічні розрахунки
Технологічні розрахунки необхідні для проектування найбільш оптимального й економічного вибору обладнання. При проектуванні агрегатно-потокової лінії виробництва основними розрахунковими показниками є продуктивність технологічної лінії на рік, кількість пропарювальних камер і кількість форм. p align="justify"> Річна продуктивність агрегатно-потокової лінії визначається за наступною формулою:
, де
ФЧ - кількість формовок на годину (приймається за циклограмі ; tц = 10) изд - обсяг одного виробу, 0,768 м3;
ТФЧ - річний фонд робочого часу в годинах (255 * 16).
В
Продуктивність пропарювальних камер визначається:
; де
- сумарний обсяг усіх пропарювальних камер;
Кз - коефіцієнт заповнення камер;
ТФЧ - річний фонд робочого часу на годину;
Тк - тривалість обороту пропарювальних камер у годинах.
Знаходимо V
В
Тривалість обороту пропарювальних камер Тк: ...
