ю примусове охолодження зовнішнім повітрям на горизонтальному стрічковому охолоджувачі. p align="justify"> Масло, відокремлене від олієнасіння на Форпреси, проходить грубу очищення в гущеловушке. Великі частинки, відокремлені на гущеловушке, повертаються системою конвеєрів у жаровні, а масло накопичується в буферному баці, з якого насосом подається на фільтри для остаточного очищення. Профільтровану олію накопичується в проміжній ємності, з якої подається на сушку в вакуумну сушарку, а потім на охолодження в теплообмінник. Охолоджене масло накопичується в ємностях, з яких перекачується в склад на зберігання. br/>
3.3 Екстракція
Екстракція проводиться на комплектної лінії фірми В«Де СметВ». Продуктивність лінії - 550 т/добу макухи з завалених насіння соняшнику, 470 т/добу макухи ріпаку та 600 т/добу сирої соєвої пелюстки. p align="justify"> Вживаний розчинник - нефрас з температурою кипіння від 65 В° С до 70 В° С.
Жмихова крупка надходить в екстрактор через магнітний сепаратор, затворну пристрій бункерного живильника екстрактора і запобіжний запірний клапан, що запобігає вихід парів гексану.
Усередині екстрактора крупка надходить на рухомий шарнірний стрічковий транспортер, по шляху Зрошуючи місцелла через розпилювачі. Просочившись через шар матеріалу, збагачена місцелла збирається в нижніх піддонах, встановлених під омивателямі, а потім знову надходить на зрошення. Останнє зрошення матеріалу в кінцевій частині транспортера виробляється чистим розчинником. Концентрована місцелла з другого, рахуючи від точки завантаження, місцеллосборніка відкачується насосом через гідроциклони, які забезпечують очищення місцелли від матеріалу, що екстрагується, у місцеллосборнік перед дистиляцією. p align="justify"> Знежирена крупка для видалення залишків розчинника надходить у десолвентізатор-тостер. Тостер складається з декількох відділень (чанів), що обігріваються паром, розташованих один над одним. Пари розчинника з нижче розташованих чанів вільно піднімаються у верхні і по газоходах надходять на рекуперацію. p align="justify"> Перепускні пристрої дозволяють переміщати шрот з верхніх чанів в розташовані нижче. Шрот з тостера подається у відділення грануляції. p align="justify"> місцелла, що виходить з екстрактора, збирається в місцеллосборнік, звідки насосом подається на першу сходинку дистиляції, в якій місцелла нагрівається і з неї випаровується велика частина розчинника.
Пари розчинника виходять через верхню частину апарату в уловлювач розчинника - конденсатор. Концентрована місцелла насосом через теплообмінник подається на другий ступінь дистиляції - випаровувач-сепаратор. У випарювачах другого ступеня місцелла концентрується від вмісту олії 80-90% до 95-97%. p align="justify"> Далі місцелла надходить а дистилятор з дисковими і кільцевими насадками, який працює під частковим вакуумом. Масло стікає протитечією висхідному гострого пару. Особливості внутрішньої конструкції і високий вміст гострої пари забезпечує повне видалення розчинника. Масло з невеликим вмістом розчинника (близько 550 ppm) насосом подається на осушувач масла. Тут відбувається остаточне видалення розчинника і висушування масла до оптимальної вологості. p align="justify"> Готове масло перекачується через охолоджувач в цехові ємності, де воно знаходиться до підтвердження аналізом відсутності розчинника в олії. Готове стандартне масло відкачується на гідратацію. p align="justify"> Пари розчинника також виходять по трубопроводу через верхню частину випарювачах-сепаратора і по пароповітряним лініях надходять вакуумні конденсатори, в які подається охолоджена оборотна вода з градирні. Сконденсована суміш вода-розчинник стікає в сепаратор води і розчинника. Виділений з води розчинник перетікає в приймач для розчинника, з якого через підігрівачі повертається на екстракцію. p align="justify"> бензосодержащие води з водоотделителя через систему очищення і охолодження надходять в існуючу бензоловушку на подальше очищення.
Всі неконденсоване пари розчинника від усієї системи екстракційного цеху надходять на охолодження у конденсатор пари, потім на насадках в противотоке зрошуються холодним мінеральним маслом в поглиначі парів розчинника - абсорбере. Звільнений від розчинника повітря вентилятором викидається в атмосферу через Вогнеперепинювачів - пламегаситель. Цей вентилятор одночасно служить для підтримки слабкого розрідження у всій повітряно-парової системи цеху. p align="justify"> Мінеральне масло з розчиненим у ньому розчинником перекачується через теплообмінник-нагрівач у барботажну колону - десорбер.
Відновлене в десорбері масло стікає в нижню частину колони і, охолоджуючись у теплообміннику, знову подається на абсорбцію. Випарений розчи...
