авку 14015 Контрольна Стіл ТК020 Вертикально-сверлільная2Н12513, 15Сверліть отвір 11025 Вертикально-сверлільная2Н12513, 15Зенковать фаску 7 Зенковать фаску 12030 Резьбонарезная59935, 16Нарезать різьбу 13035 Моечная195-16Промить деталі040 КонтрольнаяСтол ТК
Визначення міжопераційних припусків
В
Рисунок - Ескіз деталі.
Так як в якості заготовки використовується прокат калібрований Холоднотянуті ГОСТ 7417-75, то припуск розраховуємо на оброблювану поверхню найбільшого діаметра - поверхня 2.
Вага заготовки 0,86 кг.
Технологічний маршрут обробки поверхні 2:
заготівля Г? 33 -0,16 (11 квалітет )
операція 010 - точіння чистове - Г? 32,6 -0,2 (12 квалітет)
Визначаємо значення елементів припуску:
Заготівля:
Т 1 = 60 мкм = 0,06 мм Z1 = 60 мкм = 0,06 мм
Просторові відхилення
[2], с.68
В
= 1,0 мкм/мм = 0,001 мм/мм - питома кривизна заготівлі
мм - довжина заготовки
В
В
Точіння чистове:
RZ2 = 30 мкм = 0,03 мм,
Т2 = 30 мкм = 0,03 мм
с2 = k2 В· з1 [2], с.73
k2 = 0,04 - коефіцієнт уточнення форми
з 2 = 0,04 В· 0,281 = 0,011 мкм
Похибка установки
еу = [2], с.74
Похибка базування од = 0
ез =
де ез і ЕЗО - похибка закріплення в радіальному і осьовому напрямку відповідно.
Похибка закріплення, що виходить при установці в плаваючий передній і обертовий задній центри, не враховується, оскільки перекривається откланеніем заготовки під дією сили різання
еу2 = 0
Для розрахунку припусків приймаємо формулу:
В
Для точіння чистового
В
Розрахункові розміри:
Для точіння чистового:
dp2 = dmin = 32,4 мм
Для заготівлі:
dp1 = dp2 + = 32,4 + 0,802 = 33,202 мм
Найменші граничні розміри:
Отримуємо округляючи збільшенням розрахункових розмірів до того знака десяткового дробу, з яким дано допуск.
точіння чистове:
dmin2 = 32,4 мм
заготівля:
dmin1 = 33,20 мм
Найбільші граничні розміри:
точіння чистове:
dmax2 = dmin2 + д = 32,4 + 0,2 = 32,6 мм
заготівля:
dmax1 = dmin1 + д = 33,20 + 0,16 = 33,36 мм
Граничн...
