а поверхню злитка.
. Захищати метал в період випуску і розливання від вторинного окислення.
. Виплавляти сталь із вмістом сірки не вище 0,020-0,025%.
1.4.2 Екзогенні неметалеві включення
Представляють собою частки залишився в металі шлаку, частинки потрапила в метал футеровки жолоба або ковша. Відповідно причиною появи екзогенних включень є затягування залишків шлаку струменем з поверхні злитка і руйнування вогнетривів в результаті хімічного і механічного впливу рідкої сталі. Розміри екзогенних неметалевих включень значно перевищують розміри ендогенних включень і можуть доходити до 15 мм. Для ліквідації забруднення стали великими включеннями необхідно виконувати вимоги технологічних інструкцій з розливання сталі і підвищувати стійкість вогнетривів.
2. БУДОВА ЗЛИТКІВ
2.1 Типи злитків
Залежно від ступеня розкислення виділяють три типи сталей: спокійні, киплячі, напівспокійну. Розкислення - це видалення зі сталі розчиненого кисню. Ступінь розкислення обумовлює відмінність в будові злитків.
Спокійна сталь раскисляют сильними раскислителями (кремній, алюміній) і тому містить малу кількість розчиненого кисню (<0,005%). Відповідно при розливанні і кристалізації сталі в виливницях газові бульбашки не утворюються.
Кипляча сталь раскисляют марганцем, який є набагато менш сильним розкислювачем, ніж кремній і алюміній. При цьому остаточне розкислення киплячої сталі виробляється вуглецем, що міститься в сталі. Тому при розливанні в виливниці кипляча сталь містить значну кількість вільного кисню (0,02-0,06%), що зумовлює утворення газових міхурів (в основному CO). Піднімаючись до поверхні газові бульбашки створюють картину кипіння.
Полуспокойная сталь є проміжним типом між спокійною і киплячій сталлю. Вона раскисляют кремнієм і алюмінієм, але в меншій кількості, ніж спокійна сталь. В результаті газові бульбашки утворюються в набагато меншій кількості, ніж в киплячій сталі і картина кипіння практично відсутня. По суті, полуспокойная сталь є недораскісленной спокійній сталлю або перераскісленной киплячій сталлю.
2.2 Будова злитків спокійної сталі
Зовнішня зона злитка (зона 1 на рис. 6) утворюється в момент зіткнення рідкої сталі з холодними стінками виливниці. Різке переохолодження металу призводить до одночасного гетерогенному зародженню великого числа кристалів на шорсткою поверхні виливниць. У зв'язку з чим кристали не встигають вирости до значних розмірів і прийняти певну орієнтацію. Товщина корковий зони становить 6-15 мм.
Після нагріву виливниці швидкість охолодження стали зменшується і протікає при меншому числі центрів кристалізації. У результаті утворюється зона стовпчастих кристалів (зона 2 на рис. 6), що складається з великих кристалів витягнутих у напрямку тепловідведення.
У міру нагрівання виливниці і зменшення температури рідкої сталі відбувається зниження інтенсивності росту стовпчастих кристалів і в момент утворення зазору між злитком і стінками виливниці (внаслідок зменшення обсягу сталі при затвердінні) відбувається зупинка спрямованої кристалізації. З цього моменту кристалізація стали протікає за рахунок тепловідведення...
