фоторезиста піддається селективного труїть, в результаті чого на напівпровідниковій пластині відтворюється малюнок фотошаблона. Експонування фоторезиста проводиться також і безконтактним способом: проектуванням малюнка на пластину. Перспективний метод експонування заданого малюнка електронним променем (електронолітографія).
При виготовленні напівпровідникових ІС потрібне неодноразове проведення фотолітографічного процесу з відтворенням на пластині суміщуються між собою різних малюнків. Для цього зазвичай використовується набір з 7-8 фотошаблонів. Проектування та виготовлення фотошаблонів вимагає особливо високої точності і дотримання у виробничих цехах умов вакуумної гігієни (не більше 3-5 порошинок розміром близько 0,5 мкм на 1 л повітря): для здобуття сотень елементів мікронних розмірів в сотнях ідентичних інтегральних схем, що виготовляються одночасно на однієї напівпровідникової пластині, фотошаблони повинні забезпечувати відтворюваність розмірів від одного малюнка до іншого і їх взаємну совмещаемость. Тому при проектуванні і виготовленні фотошаблонів використовується складне прецизійне обладнання: координатографи з програмним управлінням від ЕОМ для викреслювання оригіналу малюнка із збільшенням в сотні разів; різної конструкції фотоштампи для зменшення малюнка-оригінала і його мультиплицирования (розмноження).
Для формування структур елементів у вихідній напівпровідникової пластині проводиться легування домішками ділянок, підготовлених на етапі фотолітографії. Основним методом легування є дифузія, наприклад при приміщенні пластини кремнію на деякий час в пари домішки при температурі 1100-1200 ° С. Точність підтримки температури, сталість концентрації домішки у поверхні пластини, тривалість процесу визначають розподіл домішки по товщині пластини і відповідно параметри формованого елементу. Крім дифузії, легування може вироблятися іонним впровадженням (бомбардуванням пластини іонізованими атомами домішки), яке є новим технологічним напрямом, доповнюючим і частково заміняє дифузію. Напівпровідникові інтегральні схеми мають високий рівень інтеграції (до 10 000 елементів і більш в одному напівпровідниковому кристалі).
Удосконалення технології виготовлення активних (діодних і транзисторних) елементів на пластинах напівпровідникового матеріалу шляхом переходу на групові методи стимулювало розвиток техніки друкованого монтажу і плівкової технології створення пасивних (резистивних, ємнісних) мікромініатюрних компонентів, що послужило основою для розробки плівкових інтегральних схем. Плівкові інтегральної схеми, як правило, є чисто пасивними, тому що нанесення монокристалічних напівпровідникових плівок для формування активних елементів не забезпечує необхідного їх якості. Основою для плівкової інтегральної схеми служить діелектрична, наприклад керамічна, підкладка. Розрізняють товстоплівкова технологію виготовлення інтегральної схеми - нанесення шарів проводять, резистивних і діелектричних паст завтовшки від 1 до 25 мкм і тонкопленочную технологію - вакуумне напилення плівок товщиною до 1 мкм через металеві трафарети або вакуумне напилення у поєднанні з подальшою фотолітографії обробкою. квантовий інформаційний наночастинок електроніка
Плівкова інтегральної схеми зі змонтованими на ній безкорпусними дискретними напівпровідниковими приладами (діодами, транзисторами) і безкорпусними напівпровідниковими інтегральними схемами...
