Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Лиття по виплавлюваних моделях. Обробка конструктивних матеріалів різанням. Порошкова металургія

Реферат Лиття по виплавлюваних моделях. Обробка конструктивних матеріалів різанням. Порошкова металургія





опускають через прохідну піч і потім подають на прокатку з метою калібрування.

Прокаткою можна отримувати і двошарові заготовки (наприклад, залізо - мідь). Для цього в бункері необхідно встановити перегородку для розділення його на дві секції уздовж валків.


Спікання і додаткова обробка заготовок


Для підвищення міцності сформованні з порошків заготовки піддаються спікання. Ця операція здійснюється в печах електроопору або індукційних з нейтральною або захисної середовищем протягом 30 ... 90 хв при температурі близько 2/3 температури плавлення основного компонента. У процесі спікання відбувається відновлення поверхневих оксидів, розвиваються дифузійні явища, утворюються нові контактні поверхні.

При необхідності підвищення точності розмірів і ущільнення поверхневого шару спечені деталі піддають калібруванню - додатковому пресуванню в сталевих прес-формах або продавлювання прутка через калібрований отвір в матриці.

Спечені заготовки можна обробляти різанням - гострінням, фрезеруванням, свердлінням. У зв'язку з їх пористістю не слід застосовувати ЗОР, які, проникаючи в пори, можуть викликати внутрішню корозію матеріалу. Якщо вихід пір на поверхню необхідно зберегти (наприклад, у вкладишів підшипників), обробку спечених деталей потрібно виробляти добре заточеним ріжучим інструментом.

Спечені деталі зі сплавів на основі заліза, титану, нікелю та інших металів можуть також піддаватися різним видам термічної або хіміко-термічної обробки.

При конструюванні деталей з порошків слід:

не допускати значної разностенності, так як внаслідок великої усадки може статися викривлення деталі;

уникати виступів, пазів і отворів, розташованих перпендикулярно до осі пресування;

уникати гострих кутів, а в місцях сполучення елементів деталі типу фланець - циліндр передбачати заокруглення радіусом не менше 0,25 мм;

зовнішні і внутрішні різьби отримувати обробкою різанням;

товщину стінок деталі задавати не менше 1 мм.


Література


1. Багдасарова Т. А. Пристрій металорізальних верстатів. Робочий зошит; Академія, 2011. - 480 c.

. Банів М. Д., Масако В. В., Плюсніна Н. П. Спеціальні способи зварювання та різання; Академія, 2011. - 208 c.

. Галушкина В. Н. Технологія виробництва зварних конструкцій. Робочий зошит; Академія, 2012. - 793 c.

. Жарський М. І., Іванова Н. П., Куїс Д. В., Свідуновіч Н. А. Корозія і захист металевих конструкцій та обладнання; Вишейшая школа, 2012. - 304 c.

. Лаврешін С. А. Виробниче навчання газозварників; Академія, 2011. - 192 c.

. Люшінскій А. В. Дифузійне зварювання різнорідних матеріалів; Академія, 2006. - 208 c.

. Овчинников В. В. Технологія газового зварювання та різання металів; Академія, 2012. - 240 c.


Назад | сторінка 8 з 8





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного оснащення для обробки деталі різанням
  • Реферат на тему: Мала академія наук
  • Реферат на тему: Білгородська державна сільськогосподарська академія ім. В.Я. Горіна
  • Реферат на тему: Національна музична академія України ім. П.І. Чайковського: вчора, сьогод ...